barcha kategoriyalar

MAGNETLAR HAQIDA MA'LUMOT

  • Umumiy ma'lumotlar va tarix
  • Design
  • Ishlab chiqarish oqimi
  • Magnitni tanlash
  • Yuzaki ishlov berish
  • Magnitlash
  • O'lchov oralig'i, o'lcham va bag'rikenglik
  • Qo'lda ishlash uchun xavfsizlik printsipi

Umumiy ma'lumotlar va tarix

Doimiy magnitlar zamonaviy hayotning muhim qismidir. Ular bugungi kunda deyarli barcha zamonaviy qulayliklarda topilgan yoki ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Birinchi doimiy magnitlar lodestones deb ataladigan tabiiy jinslardan ishlab chiqarilgan. Ushbu toshlar birinchi bo'lib 2500 yil oldin xitoylar tomonidan o'rganilgan va keyinchalik toshni Magnet provinsiyasidan olgan yunonlar o'z nomini olgan. O'shandan beri magnit materiallarning xususiyatlari sezilarli darajada yaxshilandi va bugungi doimiy magnit materiallar antik davr magnitlaridan yuzlab marta kuchliroqdir. Doimiy magnit atamasi magnitlanish moslamasidan chiqarilgandan so'ng magnitning induktsiyalangan magnit zaryadini ushlab turish qobiliyatidan kelib chiqadi. Bunday qurilmalar boshqa kuchli magnitlangan doimiy magnitlar, elektromagnitlar yoki elektr toki bilan qisqa muddatli zaryadlangan simli bobinlar bo'lishi mumkin. Ularning magnit zaryadini ushlab turish qobiliyati ularni ob'ektlarni joyida ushlab turish, elektrni harakatlantiruvchi kuchga aylantirish va aksincha (motorlar va generatorlar) yoki ularga yaqinroq bo'lgan boshqa narsalarga ta'sir qilish uchun foydali bo'ladi.


« tepaga qaytish

Design

Yuqori magnit ishlash yaxshi magnit muhandislik funktsiyasidir. Dizayn yordami yoki murakkab elektron dizaynga muhtoj bo'lgan mijozlar uchun, QM tajribali dastur muhandislari va bilimdon savdo muhandislari jamoasi sizning xizmatingizda. QM muhandislar mijozlar bilan mavjud dizaynlarni takomillashtirish yoki tasdiqlash, shuningdek, maxsus magnit effektlarni ishlab chiqaradigan yangi dizaynlarni ishlab chiqish uchun ishlaydi. QM ko'pincha katta hajmli va samarasiz elektromagnit va doimiy magnit dizaynlarni almashtiradigan juda kuchli, bir xil yoki maxsus shakldagi magnit maydonlarni ta'minlaydigan patentlangan magnit dizaynlarni ishlab chiqdi. Mijozlar murakkab kontseptsiya yoki yangi g'oyani keltirganda ishonch hosil qiladi QM 10 yillik isbotlangan magnit tajribasidan foydalanib, bu muammoni hal qiladi. QM magnitlarni ishga soladigan odamlar, mahsulotlar va texnologiyalarga ega.


« tepaga qaytish

Ishlab chiqarish oqimi

QM ishlab chiqarish oqimi sxemasi


« tepaga qaytish

Magnitni tanlash

Barcha ilovalar uchun magnit tanlashda butun magnit zanjir va atrof-muhitni hisobga olish kerak. Alnico to'g'ri bo'lgan joyda, magnit zanjirga o'rnatilgandan keyin magnitlanishi mumkin bo'lsa, magnit hajmini minimallashtirish mumkin. Xavfsizlik dasturlarida bo'lgani kabi, boshqa elektron komponentlardan mustaqil foydalanilsa, samarali uzunlik va diametr nisbati (o'tkazuvchanlik koeffitsienti bilan bog'liq) magnitni ikkinchi kvadrant demagnetizatsiya egri chizig'ida tizzadan yuqorisida ishlashiga olib keladigan darajada katta bo'lishi kerak. Muhim ilovalar uchun Alnico magnitlari belgilangan mos yozuvlar oqimi zichligi qiymatiga sozlanishi mumkin.

Kam majburlashning qo'shimcha mahsuloti tashqi magnit maydonlar, zarba va qo'llash harorati tufayli demagnetizatsiya ta'siriga sezgirlikdir. Muhim ilovalar uchun Alnico magnitlari bu ta'sirlarni minimallashtirish uchun haroratni barqarorlashtirish mumkin. Zamonaviy tijoratlashtirilgan magnitlarning to'rtta klassi mavjud bo'lib, ularning har biri moddiy tarkibiga asoslanadi. Har bir sinf ichida o'ziga xos magnit xususiyatlariga ega sinflar oilasi mavjud. Bu umumiy sinflar:

  • Neodimiy temir bor
  • Samarium kobalt
  • sopol
  • Alniko

NdFeB va SmCo birgalikda Noyob Yer magnitlari sifatida tanilgan, chunki ularning ikkalasi ham Noyob Yer elementlari guruhidagi materiallardan iborat. Neodimiy temir bor (umumiy tarkibi Nd2Fe14B, ko'pincha NdFeB deb qisqartiriladi) zamonaviy magnit materiallar oilasiga eng so'nggi tijorat qo'shimchasidir. Xona haroratida NdFeB magnitlari barcha magnit materiallarning eng yuqori xususiyatlarini namoyish etadi. Samarium Cobalt ikkita kompozitsiyada ishlab chiqariladi: Sm1Co5 va Sm2Co17 - ko'pincha SmCo 1: 5 yoki SmCo 2: 17 turlari deb ataladi. Hci qiymatlari yuqori bo'lgan 2:17 turlari 1:5 turlarga qaraganda ko'proq o'ziga xos barqarorlikni ta'minlaydi. Seramika, shuningdek, ferrit sifatida ham tanilgan, magnitlar (umumiy tarkibi BaFe2O3 yoki SrFe2O3) 1950-yillardan beri tijoratlashtirilgan va ularning arzonligi tufayli bugungi kunda keng qo'llanilishida davom etmoqda. Seramika magnitining maxsus shakli bu "Moslashuvchan" material bo'lib, seramika kukunini moslashuvchan bog'lovchiga yopishtirish orqali tayyorlanadi. Alnico magnitlari (umumiy tarkibi Al-Ni-Co) 1930-yillarda tijoratlashtirilgan va bugungi kunda ham keng qo'llanilmoqda.

Ushbu materiallar turli xil ilovalar talablariga javob beradigan bir qator xususiyatlarni o'z ichiga oladi. Quyida ma'lum bir dastur uchun magnitning to'g'ri materiali, navi, shakli va o'lchamini tanlashda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan omillarning keng, ammo amaliy ko'rinishini berish mo'ljallangan. Quyidagi diagrammada taqqoslash uchun turli xil materiallarning tanlangan navlari uchun asosiy xususiyatlarning odatiy qiymatlari ko'rsatilgan. Ushbu qiymatlar keyingi bo'limlarda batafsil ko'rib chiqiladi.

Magnit materiallarni taqqoslash

ashyo
daraja
Br
Hc
Hci
BH maks
T max(deg c)*
NdFeB
39H
12,800
12,300
21,000
40
150
SmCo
26
10,500
9,200
10,000
26
300
NdFeB
B10N
6,800
5,780
10,300
10
150
Alniko
5
12,500
640
640
5.5
540
sopol
8
3,900
3,200
3,250
3.5
300
moslashuvchan
1
1,500
1,380
1,380
0.6
100

* T max (maksimal amaliy ish harorati) faqat ma'lumot uchun. Har qanday magnitning maksimal amaliy ish harorati magnit ishlayotgan sxemaga bog'liq.


« tepaga qaytish

Yuzaki ishlov berish

Magnitlar ular uchun mo'ljallangan dasturga qarab qoplanishi kerak bo'lishi mumkin. Qoplama magnitlari tashqi ko'rinishini, korroziyaga chidamliligini, aşınmadan himoya qilishni yaxshilaydi va toza xona sharoitida ilovalar uchun mos bo'lishi mumkin.
Samarium Cobalt, Alnico materiallari korroziyaga chidamli va korroziyaga qarshi qoplamani talab qilmaydi. Alnico kosmetik fazilatlar uchun osongina qoplangan.
NdFeB magnitlari korroziyaga ayniqsa sezgir va ko'pincha shu tarzda himoyalangan. Doimiy magnitlar uchun mos bo'lgan turli xil qoplamalar mavjud, barcha turdagi qoplamalar har bir material yoki magnit geometriyasiga mos kelmaydi va yakuniy tanlov dastur va atrof-muhitga bog'liq bo'ladi. Qo'shimcha variant - korroziya va shikastlanishning oldini olish uchun magnitni tashqi korpusga joylashtirish.

Mavjud qoplamalar

Su rface

qoplama

Qalinligi (mikron)

rang

qarshilik

Passivatsiya


1

Kumush kulrang

Vaqtinchalik himoya

nikel

Ni + Ni

10-20

Yorqin kumush

Namlikka qarshi juda yaxshi

Ni + Cu + Ni

rux

Zn

8-20

Yorqin moviy

Tuz spreyi qarshi yaxshi

C-Zn

Yorqin rang

Tuz purkagichiga qarshi juda yaxshi

Qalin

Ni + Cu + Sn

15-20

kumush

Namlikka qarshi ustun

oltin

Ni + Cu + Au

10-20

oltin

Namlikka qarshi ustun

mis

Ni + Cu

10-20

oltin

Vaqtinchalik himoya

Epoksi

Epoksi

15-25

Qora, qizil, kulrang

Namlikka qarshi juda yaxshi
Tuz spreyi

Ni + Cu + epoksi

Zn + epoksi

kimyoviy

Ni

10-20

Kumush kulrang

Namlikka qarshi juda yaxshi

Parilen

Parilen

5-20

Grey

Namlikka qarshi, tuz spreyi. Erituvchilar, gazlar, zamburug'lar va bakteriyalarga qarshi ustun.
 FDA tomonidan tasdiqlangan.


« tepaga qaytish

Magnitlash

Magnitlangan yoki magnitlangan bo'lmagan ikkita sharoitda ta'minlangan doimiy magnit odatda uning polaritesini belgilamaydi. Agar foydalanuvchi talab qilsa, biz kelishilgan vositalar bilan qutblanishni belgilashimiz mumkin. Buyurtmani tezlashtirishda foydalanuvchi ta'minot holatini va agar kutupluluk belgisi kerak bo'lsa, xabardor qilishi kerak.

Doimiy magnitning magnitlanish maydoni doimiy magnit material turiga va uning ichki majburlash kuchiga bog'liq. Agar magnit magnitlanish va demagnetizatsiyaga muhtoj bo'lsa, biz bilan bog'laning va texnik yordam so'rang.

Magnitni magnitlashning ikkita usuli mavjud: doimiy va impulsli magnit maydon.

Magnitni demagnetizatsiya qilishning uchta usuli mavjud: issiqlik bilan demagnetizatsiya - bu maxsus jarayon usuli. AC maydonida demagnetizatsiya. DC sohasida demagnetizatsiya. Bu juda kuchli magnit maydon va yuqori demagnetizatsiya qobiliyatini talab qiladi.

Doimiy magnitning geometriya shakli va magnitlanish yo'nalishi: printsipial jihatdan biz turli shakllarda doimiy magnit ishlab chiqaramiz. Odatda, u blok, disk, halqa, segment va boshqalarni o'z ichiga oladi. Magnitlanish yo'nalishining batafsil tasviri quyida keltirilgan:

Magnitlanish yo'nalishlari
(Manetizatsiyaning odatiy yo'nalishlarini ko'rsatadigan diagrammalar)

qalinligi orqali yo'naltirilgan

eksenel yo'naltirilgan

segmentlarda eksenel yo'naltirilgan

bir yuzida lateral ko'p kutupli yo'naltirilgan

tashqi diametrdagi segmentlarga yo'naltirilgan ko'p kutupli *

bir yuzdagi segmentlarga yo'naltirilgan multipole

radial yo'naltirilgan *

diametri bo'yicha yo'naltirilgan *

ichki diametrdagi segmentlarga yo'naltirilgan ko'p kutupli *

barchasi izotrop yoki anizotrop material sifatida mavjud

*faqat izotrop va ayrim anizotrop materiallarda mavjud


radial yo'naltirilgan

diametrik yo'naltirilgan


« tepaga qaytish

O'lchov oralig'i, o'lcham va bag'rikenglik

Magnitlanish yo'nalishidagi o'lchamdan tashqari, doimiy magnitning maksimal o'lchami 50 mm dan oshmaydi, bu orientatsiya maydoni va sinterlash uskunasi bilan chegaralanadi. Magnitlanish yo'nalishidagi o'lcham 100 mm gacha.

Tolerantlik odatda +/-0.05 -- +/-0.10 mm.

Izoh: Boshqa shakllar mijozning namunasiga yoki ko'k nashrga muvofiq ishlab chiqarilishi mumkin

ring
Tashqi diametri
Ichki diametri
qalinlik
maksimum
100.00mm
95.00m
50.00mm
minimum
3.80mm
1.20mm
0.50mm
disk
diametr
qalinlik
maksimum
100.00mm
50.00mm
minimum
1.20mm
0.50mm
blok
uzunlik
eng
qalinlik
maksimum100.00mm
95.00mm
50.00mm
minimum3.80mm
1.20mm
0.50mm
Ark-segment
Tashqi radius
Ichki radius
qalinlik
maksimum75mm
65mm
50mm
minimum1.9mm
0.6mm
0.5mm



« tepaga qaytish

Qo'lda ishlash uchun xavfsizlik printsipi

1. Kuchli magnit maydonga ega bo'lgan magnitlangan doimiy magnitlar temirni va atrofdagi boshqa magnit moddalarni katta darajada o'ziga tortadi. Umumiy holatda, qo'lda ishlaydigan operator har qanday zararni oldini olish uchun juda ehtiyot bo'lishi kerak. Kuchli magnit kuch tufayli ularga yaqin bo'lgan katta magnit shikastlanish xavfini oladi. Odamlar har doim bu magnitlarni alohida yoki qisqichlar bilan qayta ishlaydilar. Bunday holda, biz ishlayotgan himoya qo'lqoplarini saqlashimiz kerak.

2. Bunday kuchli magnit maydon sharoitida har qanday sezgir elektron komponent va sinov o'lchagich o'zgarishi yoki shikastlanishi mumkin. Iltimos, kompyuter, displey va magnit tashuvchi, masalan, magnit disk, magnit kassetali lenta va videoyozuv lentasi va boshqalar magnitlangan komponentlardan, masalan, 2 m dan uzoqroqda joylashganligiga e'tibor bering.

3. Ikki doimiy magnit o'rtasidagi tortishish kuchlarining to'qnashuvi ulkan uchqunlarni keltirib chiqaradi. Shuning uchun yonuvchan yoki portlovchi moddalarni ularning atrofiga qo'ymaslik kerak.

4. Magnit vodorodga ta'sir qilganda, himoya qoplamasi bo'lmagan doimiy magnitlardan foydalanish taqiqlanadi. Sababi shundaki, vodorodning sorbsiyasi magnitning mikro tuzilishini buzadi va magnit xususiyatlarining buzilishiga olib keladi. Magnitni samarali himoya qilishning yagona yo'li magnitni qutiga o'rash va uni muhrlashdir.


« tepaga qaytish