تمام کیٹگریز

میگنیٹس کی معلومات

  • پس منظر اور تاریخ
  • ڈیزائن
  • پیداوار کی بہاؤ
  • مقناطیس کا انتخاب
  • اوپری علاج
  • میگنیٹائزنگ
  • طول و عرض کی حد ، سائز اور رواداری
  • دستی آپریشن کے لئے حفاظتی اصول

پس منظر اور تاریخ

مستقل میگنےٹ جدید زندگی کا ایک اہم حصہ ہیں۔ وہ آج کل ہر جدید سہولت پیدا کرنے کے لئے پائے جاتے ہیں یا استعمال ہوتے ہیں۔ پہلا مستقل میگنےٹ قدرتی طور پر پیدا ہونے والے پتھروں سے تیار کیا گیا تھا جسے لاڈسٹون کہتے ہیں۔ ان پتھروں کا پہلے 2500 سال قبل چینیوں اور اس کے بعد یونانیوں کے ذریعہ مطالعہ کیا گیا تھا ، جس نے یہ پتھر صوبہ میگنیٹس سے حاصل کیا تھا ، جہاں سے اس مواد کو اس کا نام ملا تھا۔ اس کے بعد سے ، مقناطیسی مواد کی خصوصیات میں گہری بہتری آئی ہے اور آج کے مستقل مقناطیس مواد قدیم قدیم کے مقناطیس سے کئی سو گنا زیادہ مضبوط ہیں۔ میگنیٹائزنگ آلہ سے ہٹائے جانے کے بعد مستقل مقناطیس کی اصطلاح مقناطیسی کی حوصلہ افزائی مقناطیسی چارج رکھنے کی صلاحیت سے ہوتی ہے۔ اس طرح کے آلات دوسرے مضبوطی سے مقناطیسی مستقل میگنےٹ ، الیکٹرو میگنےٹ یا تار کے کوئلے ہوسکتے ہیں جن پر بجلی کا مختصر معاوضہ لیا جاتا ہے۔ مقناطیسی چارج رکھنے کی ان کی قابلیت انہیں اشیاء کو جگہ پر رکھنے ، بجلی کو حرکتی طاقت اور اس کے برعکس (موٹرز اور جنریٹر) میں تبدیل کرنے ، یا اپنے قریب لائے جانے والی دیگر اشیاء کو متاثر کرنے کے ل useful کارآمد بناتی ہے۔


" اوپر کی طرف واپس

ڈیزائن

اعلی مقناطیسی کارکردگی بہتر مقناطیسی انجینئرنگ کا کام ہے۔ ایسے صارفین کے لئے جن کو ڈیزائن امداد یا پیچیدہ سرکٹ ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے ، کیو ایم کی تجربہ کار ایپلی کیشن انجینئرز اور علم والے فیلڈ سیل انجینئرز کی ٹیم آپ کی خدمت میں حاضر ہے۔ QM انجینئر صارفین کے ساتھ موجودہ ڈیزائنوں کو بہتر بنانے یا اس کی توثیق کرنے کے ساتھ ساتھ ناولوں کے ڈیزائن تیار کرنے کے ل work کام کرتے ہیں جو خصوصی مقناطیسی اثرات پیدا کرتے ہیں۔ QM پیٹنٹ مقناطیسی ڈیزائن تیار کیا ہے جو انتہائی مضبوط ، یکساں یا خاص طور پر شکل والے مقناطیسی شعبے فراہم کرتا ہے جو اکثر کثیر اور غیر موثر الیکٹرو مقناطیس اور مستقل مقناطیس ڈیزائن کی جگہ لے لیتا ہے۔ جب صارفین کوئی پیچیدہ تصور یا نیا آئیڈیا لاتے ہیں تو صارفین کو اعتماد ہوتا ہے QM 10 سال ثابت شدہ مقناطیسی مہارت حاصل کرکے اس چیلنج کا مقابلہ کریں گے۔ QM لوگوں ، مصنوعات اور ٹکنالوجی کے ساتھ میگنےٹ کام کرتے ہیں۔


" اوپر کی طرف واپس

پیداوار کی بہاؤ

کیو ایم پروڈکشن فلو چارٹ


" اوپر کی طرف واپس

مقناطیس کا انتخاب

تمام ایپلی کیشنز کے لئے مقناطیسی انتخاب کو پورے مقناطیسی سرکٹ اور ماحول پر غور کرنا چاہئے۔ جہاں ایلنیکو مناسب ہے ، مقناطیسی سائز کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے اگر یہ مقناطیسی سرکٹ میں اسمبلی کے بعد مقناطیسی ہوسکتا ہے۔ اگر دوسرے سرکٹ اجزاء سے آزادانہ طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسا کہ سیکیورٹی ایپلی کیشنز میں ، قطر کے تناسب تک موثر لمبائی (پیرمیئنس گتانک سے متعلق) کو مقناطیس کو اس کے دوسرے کواڈرینٹ ڈیمگنیٹائزیشن وکر میں گھٹنے کے اوپر کام کرنے کا سبب بننے کے ل enough کافی حد تک ہونا چاہئے۔ اہم ایپلی کیشنز کے ل Al ، النیکو میگنےٹ کو ریفرنس فلوکس ڈینسٹی ویلیو سے درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔

بیرونی مقناطیسی شعبوں ، جھٹکا ، اور اطلاق کے درجہ حرارت کی وجہ سے کم بخشش کا ایک ضمنی مصنوعہ ڈیماگنیٹائزنگ اثرات کی حساسیت ہے۔ اہم ایپلی کیشنز کے لئے ، ان اثرات کو کم کرنے کے ل Al الینیکو میگنےٹ درجہ حرارت مستحکم ہوسکتے ہیں جدید کمرشلائزڈ میگنےٹ کی چار کلاسیں ہیں ، ہر ایک ان کی مادی ساخت پر مبنی ہے۔ ہر طبقے میں ایک طبقے کا خاندان ہوتا ہے جس میں ان کی اپنی مقناطیسی خصوصیات موجود ہوتی ہیں۔ یہ عمومی کلاسز یہ ہیں:

  • نیوڈیمیم آئرن بورن
  • ساماریئم کوبالٹ
  • سرامک
  • ایلنیکو

NdFeB اور SmCo اجتماعی طور پر نایاب ارتھ میگنےٹ کے نام سے جانا جاتا ہے کیونکہ وہ دونوں عناصر کے نایاب ارتضی گروپ کے مواد پر مشتمل ہیں۔ نیوڈیمیم آئرن بورن (عام کمپوزیشن Nd2Fe14B ، جو اکثر NdFeB کا مختصرنہ ہے) جدید مقناطیس کے مواد کے کنبے میں حالیہ تجارتی اضافہ ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ، NdFeB میگنےٹ تمام مقناطیسی مواد کی اعلی خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ ساماریئم کوبالٹ دو مرکبوں میں تیار کیا جاتا ہے: Sm1Co5 اور Sm2Co17 - اکثر اسے SmCo 1: 5 یا SmCo 2:17 اقسام کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اعلی HC اقدار کے ساتھ 2:17 اقسام ، 1: 5 اقسام سے کہیں زیادہ موروثی استحکام پیش کرتے ہیں۔ سیرامک ​​، جسے فیرایٹ بھی کہا جاتا ہے ، میگنیٹ (عام کمپوزیشن BaFe2O3 یا SrFe2O3) 1950 کی دہائی سے کمرشل بنایا گیا ہے اور اپنی کم قیمت کی وجہ سے آج بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہتا ہے۔ سیرامک ​​مقناطیس کی ایک خاص شکل "لچکدار" مواد ہے ، جو سیرامک ​​پاؤڈر کو لچکدار بائنڈر میں باندھ کر بنایا گیا ہے۔ ایلنیکو میگنےٹ (عمومی مرکب الن-نی) کو 1930 میں کمرشل بنایا گیا تھا اور آج بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

یہ مواد متعدد پراپرٹیز پر محیط ہیں جو مختلف قسم کی درخواست کی ضروریات کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ مندرجہ ذیل مقصد کے عوامل کا ایک وسیع لیکن عملی جائزہ دینے کے لئے ہے جس پر کسی خاص درخواست کے ل for مقناطیس کے مناسب مواد ، درجے ، شکل اور سائز کے انتخاب میں غور کیا جانا چاہئے۔ ذیل میں دیا گیا چارٹ موازنہ کے لئے مختلف ماد materialsوں کے منتخب شدہ درجات کی کلیدی خصوصیات کی مخصوص اقدار کو ظاہر کرتا ہے۔ ان اقدار پر مندرجہ ذیل حصوں میں تفصیل سے تبادلہ خیال کیا جائے گا۔

مقناطیس مواد کی موازنہ

مواد
گریڈ
Br
Hc
ایچ سی آئی
بی ایچ زیادہ سے زیادہ
T زیادہ سے زیادہ (ڈگری c) *
این ڈی ایف بی
39H
12,800
12,300
21,000
40
150
SmCo
26
10,500
9,200
10,000
26
300
این ڈی ایف بی
بی 10 این
6,800
5,780
10,300
10
150
ایلنیکو
5
12,500
640
640
5.5
540
سرامک
8
3,900
3,200
3,250
3.5
300
لچکدار
1
1,500
1,380
1,380
0.6
100

* T زیادہ سے زیادہ (زیادہ سے زیادہ عملی آپریٹنگ درجہ حرارت) صرف حوالہ کے لئے ہے۔ کسی بھی مقناطیس کا زیادہ سے زیادہ عملی آپریٹنگ درجہ حرارت اس سرکٹ پر منحصر ہوتا ہے جس میں مقناطیس کام کررہا ہے۔


" اوپر کی طرف واپس

اوپری علاج

میگنےٹ کو اس درخواست پر منحصر ہونا ضروری ہے جس کے لئے وہ ارادہ رکھتے ہیں۔ کوٹنگ میگنےٹ ظہور ، سنکنرن مزاحمت ، لباس سے حفاظت کو بہتر بناتا ہے اور صاف کمرے کی شرائط میں درخواستوں کے ل appropriate مناسب ہوسکتا ہے۔
ساماریئم کوبالٹ ، الینیکو مادے سنکنرن سے مزاحم ہیں ، اور انھیں سنکنرن کے خلاف لیپت ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔ کاسمیٹک خصوصیات کے لئے ایلنیکو آسانی سے چڑھایا جاتا ہے۔
این ڈی ایف بی میگنےٹ خاص طور پر سنکنرن کے لئے حساس ہیں اور اکثر اس طرح سے محفوظ رہتے ہیں۔ مستقل میگنےٹ کے ل suitable مناسب مختلف قسم کے کوٹنگز موجود ہیں ، ہر قسم کی کوٹنگ ہر مواد یا مقناطیس جیومیٹری کے لئے موزوں نہیں ہوگی ، اور حتمی انتخاب اطلاق اور ماحول پر منحصر ہوگا۔ ایک اضافی اختیار یہ ہے کہ سنکنرن اور نقصان کو روکنے کے ل the مقناطیس کو بیرونی کیسنگ میں رکھا جائے۔

دستیاب کوٹنگز

سطح

کوٹنگ

موٹائی (مائکرون)

رنگ

مزاحمت

جذباتی


1

سلور گرے

عارضی تحفظ

نکل

نی + نی

10-20

روشن چاندی

نمی کے خلاف عمدہ

نی + ک + نی

زنک

Zn

8-20

روشن نیلے

نمک سپرے کے خلاف اچھا ہے

سی زیڈن

شین رنگین

نمک سپرے کے خلاف عمدہ

ٹن

نی + ک + ایس این

15-20

سلور

نمی کے خلاف اعلی

گولڈ

نی + ک + آ

10-20

گولڈ

نمی کے خلاف اعلی

کاپر

نی + ک

10-20

گولڈ

عارضی تحفظ

Epoxy

Epoxy

15-25

سیاہ ، سرخ ، گرے

نمی کے خلاف عمدہ
نمک سپرے

نی + ک + ایپوکسی

زیڈن + ایپوکسی

کیمیائی

Ni

10-20

سلور گرے

نمی کے خلاف عمدہ

پیریلین

پیریلین

5-20

سرمئی

نمی کے خلاف عمدہ ، نمک کے سپرے۔ سالوینٹس ، گیسوں ، فنگی اور بیکٹیریا کے خلاف سپیریئر۔
 ایف ڈی اے کی منظوری۔


" اوپر کی طرف واپس

میگنیٹائزنگ

مستقل مقناطیس دو شرائط کے تحت فراہم کیا جاتا ہے ، میگنیٹائزڈ یا کوئی میگنیٹائزڈ ، عام طور پر اس کی واضحیت کی نشاندہی نہیں کی جاتی ہے۔ اگر صارف کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ہم متفق ہونے کے اسباب کے ذریعہ قطبیت کو نشان زد کرسکتے ہیں۔ آرڈر کو پیک کرتے وقت ، صارف کو سپلائی کی حالت سے آگاہ کرنا چاہئے اور اگر قطعی نشان کا نشان ضروری ہے۔

مستقل مقناطیس کا مقناطیسی میدان کا تعلق مستقل مقناطیسی مادی قسم اور اس کی داخلی جبر سے متعلق ہے۔ اگر مقناطیس کو مقناطیسی اور ڈییمنیٹائزیشن کی ضرورت ہو تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں اور تکنیک کی مدد طلب کریں۔

مقناطیس کو مقناطیسی کرنے کے لئے دو طریقے ہیں: ڈی سی فیلڈ اور پلس مقناطیسی فیلڈ۔

مقناطیس کو غیر منطقی شکل دینے کے لئے تین طریقے ہیں: گرمی کے ذریعہ ڈییمنیٹائزیشن ایک خاص عمل کی تکنیک ہے۔ AC فیلڈ میں demagnetiization. ڈی سی فیلڈ میں ڈییمنیٹائزیشن۔ اس سے مقناطیسی فیلڈ اور اعلی Demagnetiization کی اعلی مہارت کا مطالبہ ہوتا ہے۔

ہندسی شکل اور مستقل مقناطیس کی مقناطیسی سمت: اصولی طور پر ، ہم مستقل مقناطیس کو مختلف شکلوں میں تیار کرتے ہیں۔ عام طور پر ، اس میں بلاک ، ڈسک ، رنگ ، طبقہ وغیرہ شامل ہیں۔ مقناطیسی سمت کی تفصیلی مثال ذیل میں ہے۔

مقناطیسی کی سمت
(خاکہ نگاری کی مخصوص سمتوں کی نشاندہی کرنے والے خامیاں)

موٹائی کے ذریعے پر مبنی

محوری پر مبنی

طبقات میں محوری طور پر مبنی

ایک چہرے پر دیرپا کثیر قطبی پر مبنی

کثیر قطب بیرونی قطر کے حصوں میں مبنی

ایک چہرے پر طبقات میں کثیر قطبی

بنیاد پر مبنی *

قطر کے ذریعے پر مبنی *

کثیر قطب اندرونی قطر پر طبقات میں مبنی *

آئسوٹروپک یا انیسوٹروپک مادے کے بطور سب دستیاب ہیں

* صرف آئوسوٹروپک اور کچھ مخصوص انیسوٹروپک مواد میں دستیاب ہے


بنیاد پر مبنی

diametrical پر مبنی


" اوپر کی طرف واپس

طول و عرض کی حد ، سائز اور رواداری

مقناطیسی کی سمت میں طول و عرض کے علاوہ ، مستقل مقناطیس کی زیادہ سے زیادہ طول و عرض 50 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے ، جو واقفیت فیلڈ اور سینیٹرنگ آلات کے ذریعہ محدود ہے۔ ناقابل تسخیر سمت میں طول و عرض 100 ملی میٹر تک ہے۔

رواداری عام طور پر +/- 0.05 - +/- 0.10 ملی میٹر ہے۔

تبصرہ: دوسری شکلیں گاہک کے نمونے یا نیلے پرنٹ کے مطابق تیار کی جاسکتی ہیں

رنگ
بیرونی قطر
اندرونی قطر
موٹائی
زیادہ سے زیادہ
100.00mm
95.00m
50.00mm
کم از کم کے
3.80mm
1.20mm
0.50mm
ڈسک
قطر
موٹائی
زیادہ سے زیادہ
100.00mm
50.00mm
کم از کم کے
1.20mm
0.50mm
بلاک
لمبائی
چوڑائی
موٹائی
زیادہ سے زیادہ100.00mm
95.00mm
50.00mm
کم از کم کے3.80mm
1.20mm
0.50mm
قوس طبقہ
بیرونی رداس
اندرونی رداس
موٹائی
زیادہ سے زیادہ75mm
65mm
50mm
کم از کم کے1.9mm
0.6mm
0.5mm



" اوپر کی طرف واپس

دستی آپریشن کے لئے حفاظتی اصول

1. مضبوط مقناطیسی فیلڈ کے ساتھ مقناطیسی مستقل میگنےٹ اپنے ارد گرد لوہے اور دیگر مقناطیسی امور کو بڑی حد تک راغب کرتے ہیں۔ عام حالت میں ، دستی آپریٹر کو کسی بھی نقصان سے بچنے کے لئے بہت محتاط رہنا چاہئے۔ مضبوط مقناطیسی قوت کی وجہ سے ، ان کے قریب بڑا مقناطیس نقصان کا خطرہ مول لیتا ہے۔ لوگ ہمیشہ ان میگنےٹ پر علیحدہ یا کلیمپوں کے ذریعہ کارروائی کرتے ہیں۔ اس معاملے میں ، ہمیں کام کرنے والے حفاظتی دستانے کا سامان رکھنا چاہئے۔

2. مضبوط مقناطیسی فیلڈ کے اس طرح کے حالات میں ، کوئی بھی سمجھدار الیکٹرانک جزو اور ٹیسٹ میٹر تبدیل یا خراب ہوسکتا ہے۔ براہ کرم یہ دیکھیں کہ کمپیوٹر ، ڈسپلے اور مقناطیسی میڈیا ، مثال کے طور پر مقناطیسی ڈسک ، مقناطیسی کیسٹ ٹیپ اور ویڈیو ریکارڈ ٹیپ وغیرہ ، مقناطیسی اجزاء سے بہت دور ہیں ، کا کہنا ہے کہ 2 میٹر سے بھی دور ہے۔

two. دو مستقل میگنےٹ کے مابین اپنی طرف متوجہ کرنے والی قوتوں کا تصادم بہت زیادہ چنگاریاں لائے گا۔ لہذا ، آتش گیر یا دھماکہ خیز معاملات ان کے آس پاس نہیں رکھنا چاہ.۔

When. جب مقناطیس کو ہائیڈروجن کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، حفاظتی کوٹنگ کے بغیر مستقل میگنےٹ استعمال کرنے کی ممانعت ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ہائیڈروجن کی چھلنی مقناطیس کی مائکرو ساخت کو ختم کردے گی اور مقناطیسی خصوصیات کی تعمیر نو کا باعث بنے گی۔ مقناطیس کی مؤثر طریقے سے حفاظت کرنے کا واحد طریقہ یہ ہے کہ کسی صورت میں مقناطیس کو بند کرکے اس پر مہر لگائی جائے۔


" اوپر کی طرف واپس