всі категорії
Матеріал магніту Alnico

Матеріал магніту Alnico



опис

Матеріали Alnico (складені переважно з алюмінію, нікелю та кобальту з незначною кількістю інших елементів, включаючи титан та мідь) дозволяють створювати широтні конструкції, що забезпечують високі показники, високі енергії та відносно високі коерцитивності. Магніти Alnico характеризуються відмінною температурною стійкістю та хорошою стійкістю до розмагнічування від вібрації та удару. Магніти Alnico пропонують найкращі температурні характеристики будь-якого наявного стандартного виробничого магнітного матеріалу. Вони можуть бути використані для безперервного використання, коли можна очікувати граничних температур до 930F.

Магніти Alnico виробляються або методом лиття, або спікання. Агніто магніт дуже твердий і крихкий. Тому обробка або свердління не можуть бути виконані звичайними методами. Отвори, як правило, виливають на ливарному виробництві. Магніти відливають або спікають якомога ближче до потрібних розмірів, щоб абразивне шліфування до фінішних розмірів і допусків було мінімізоване

Спеціалізовані методи лиття, що використовуються для досягнення унікальної кристалічної орієнтації на зерна, знайдені в алніко 5 та 8 класів. Ці анізотропні марки призначені для отримання високого магнітного виходу в заданому напрямку. Орієнтація досягається при термічній обробці шляхом охолодження лиття від 2000F з регульованою швидкістю в магнітному полі, що відповідає бажаному напрямку намагнічування. Alnico 5 і Alnico 8 є анізотропними і мають бажаний напрямок орієнтації. Магнітна орієнтація повинна бути вказана на вашому кресленні, коли ви надсилаєте нам замовлення.

Лиття Alnico 5 є найбільш часто використовуваним з усіх литих Alnico. Він поєднує в собі високі показники з продуктом з високою енергією 5 МГОе або більше і широко використовується в обертових машинах, комунікаціях, лічильниках та інструментах, зондувальних пристроях і триманні додатків. Більш висока стійкість до розмагнічування (сила примусу) Alnico 8, вміст кобальту до 35%, дозволяє цьому матеріалу добре функціонувати на коротких довжинах або на співвідношення довжини до діаметру менше 2 до 1.

Спечені матеріали Alnico мають дещо менші магнітні властивості, але механічні характеристики масла, ніж у литих матеріалів Alnico. Спечені магніти Alnico найбільш підходять для малих розмірів (менше 1 унції) в цьому процесі. Бажану суміш металевого порошку пресують до форми та розміру в штампі, потім спікають при 2300 F в атмосфері водню. Процес спікання добре підходить для виробництва великих обсягів, і це призводить до того, що деталі, структурно міцніші, ніж литі магніти. Відносно близькі допуски можна досягти без подрібнення.


Конкурентні переваги:
Характеристики магніту Alnico:

* Невеликі зміни магнітних властивостей до температурних впливів
* Максимальна робоча температура може бути до 450oC ~ 550oC.
* Низька сила примусу.
* Сильна стійкість до корозії, не потрібно покриття для захисту поверхні.

• Підходить для магнітів невеликого об'єму зі складною формою
• Компактний кристал високої інтенсивності
• Регулярна форма, точність розміру
• Рівні елементи, стабільна продуктивність
• Підходить для складеного магніту
• Відмінна стабільність температури (коефіцієнт температури Br - найменший серед усіх інших постійних магнітів

специфікації

Магнітні та фізичні властивості літнього магніту Alnico

Grade Еквівалентний клас MMPA Постійність Примусові сили Максимальний енергетичний продукт Щільність Реверсивна темп. Коефіцієнт Реверсивна темп. Коефіцієнт Темп Кюрі Темп. Коефіцієнт Зауваження
Br Hcb (BH) макс г / см3 α (Br) α (Hcj) TC TW
mT Gs КА / м Oe КДж / м3 MGOe % / ℃ % / ℃
LN10 ALNICO3 600 6000 40 500 10 1.2 6.9 -0.03 -0.02 810 450 Ізотропія
СПГ13 ALNICO2 700 7000 48 600 12.8 1.6 7.2 -0.03 + 0.02 810 450
LNGT18 ALNICO8 580 5800 100 1250 18 2.2 7.3 -0.025 + 0.02 860 550
СПГ37 ALNICO5 1200 12000 48 600 37 4.65 7.3 -0.02 + 0.02 850 525 Анізотропія
СПГ40 ALNICO5 1250 12500 48 600 40 5 7.3 -0.02 + 0.02 850 525
СПГ44 ALNICO5 1250 12500 52 650 44 5.5 7.3 -0.02 + 0.02 850 525
СПГ52 ALNIC05DG 1300 13000 56 700 52 6.5 7.3 -0.02 + 0.02 850 525
СПГ60 ALNICO5-7 1350 13500 59 740 60 7.5 7.3 -0.02 + 0.02 850 525
LNGT28 ALNICO6 1000 10000 57.6 720 28 3.5 7.3 -0.02 + 0.03 850 525
LNGT36J ALNICO8HC 700 7000 140 1750 36 4.5 7.3 -0.025 + 0.02 860 550
LNGT38 ALNICO8 800 8000 110 1380 38 4.75 7.3 -0.025 + 0.02 860 550
LNGT40 820 8200 110 1380 40 5 7.3 -0.025 860 550
LNGT60 ALNICO9 900 9000 110 1380 60 7.5 7.3 -0.025 + 0.02 860 550
LNGT72 1050 10500 112 1400 72 9 7.3 -0.025 860 550

Магнітні та фізичні властивості спеченого магніту Alnico

сорти Еквівалентний клас MMPA Постійність Примусові сили Примусові сили Максимальний енергетичний продукт Щільність Реверсивна темп. Коефіцієнт Темп Кюрі Темп. Коефіцієнт Зауваження
Br Hcj Hcb (BH) макс г / см3 α (Br) TC TW
mT Gs КА / м Oe КА / м Oe КДж / м3 MGOe % / ℃
SLN8 Alnico3 520 5200 43 540 40 500 8-10 1.0-1.25 6.8 -0.02 760 450 Ізотропія
SLNG12 Alnico2 700 7000 43 540 40 500 12-14 1.5-1.75 7.0 -0.014 810 450
SLNGT18 Alnico8 600 6000 107 1350 95 1200 18-22 2.25-2.75 7.2 -0.02 850 550
SLNGT28 Alnico6 1000 10000 57 710 56 700 28-30 3.5-3.8 7.2 -0.02 850 525 Анізотропія
SLNG34 Alnico5 1100 11000 51 640 50 630 34-38 3.5-4.15 7.2 -0.016 890 525
SLNGT31 Alnico8 780 7800 106 1130 104 1300 33-36 3.9-4.5 7.2 -0.02 850 550
SLNGT38 800 8000 126 1580 123 1550 38-42 4.75-5.3 7.2 -0.02 850 550
SLNGT42 880 8800 122 1530 120 1500 42-48 5.3-6.0 7.25 -0.02 850 550
SLNGT38J Alnico8HC 730 7300 163 2050 151 1900 38-40 4.75-5.0 7.2 -0.02 850 550
Зв'язатися