Açıklama

Alniko malzemeler (ağırlıklı olarak alüminyum, nikel ve kobalt ve titanyum ve bakır da dahil olmak üzere küçük miktarlarda diğer elementlerden oluşur) yüksek endikasyonlar, yüksek enerjiler ve nispeten yüksek zorlamalar sağlayan tasarım enlemlerine izin verir. Alniko mıknatıslar, mükemmel sıcaklık kararlılığı ve titreşim ve şoktan kaynaklanan manyetikliği gidermeye karşı iyi direnç ile karakterize edilir. Alniko mıknatıslar, mevcut tüm standart üretim mıknatıs malzemeleri arasında en iyi sıcaklık özelliklerini sunar. 930F'ye kadar aşırı sıcaklıkların beklenebileceği sürekli görev uygulamaları için kullanılabilirler.

Alniko mıknatıslar, döküm veya sinterleme işlemiyle üretilir. Alniko mıknatıs çok sert ve kırılgandır. Bu nedenle, işleme veya delme sıradan yöntemlerle gerçekleştirilemez. Delikler genellikle dökümhanede gömülür. Mıknatıslar, istenen boyuta mümkün olduğunca yakın dökülür veya sinterlenir, böylece bitirme boyutları ve toleransları en aza indirgemek için aşındırıcı taşlama

Alniko 5 ve 8 sınıflarında bulunan benzersiz kristalin tane oryantasyonunu elde etmek için kullanılan özel döküm teknikleri. Bu anizotropik kaliteler, belirli bir yönde yüksek manyetik çıktı üretmek için tasarlanmıştır. Yönlendirme, ısıl işlem sırasında, dökümün tercih edilen manyetizasyon yönüne uyan bir manyetik alan içinde kontrollü bir oranda 2000F'den soğutulmasıyla elde edilir. Alnico 5 ve Alnico 8 anizotropiktir ve tercih edilen bir yönelim gösterir, Bize sipariş gönderdiğinizde çiziminizde Manyetik yönelim belirtilmelidir.

Alnico 5, tüm döküm Alnico'ların en yaygın kullanılanıdır. 5 MGOe veya daha fazla yüksek enerji ürünü ile yüksek endikasyonları birleştirir ve rotasyon makinelerinde, iletişimlerde, sayaçlarda ve aletlerde, algılama cihazlarında ve tutma uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Alnico 8'in manyetikliğin giderilmesine (zorlayıcı kuvvet) karşı daha yüksek direnç, kobalt içeriği% 35, bu malzemenin kısa uzunluklarda veya 2'den 1'e kadar olan uzunluk-çap oranlarında iyi çalışmasını sağlar.

Sinterlenmiş Alnico malzemeleri, biraz daha düşük manyetik özellikler sunar ancak döküm Alnico malzemelerinden daha mekanik özellikler sunar. Sinterlenmiş Alnico mıknatıslar, bu işlemde küçük boyutlarda (1 ons'dan az) en uygun olanıdır. İstenilen metal tozu karışımı bir kalıpta şekillendirmek ve boyutlandırmak için preslenir, ardından 2300 F'de hidrojen atmosferinde sinterlenir. Sinterleme işlemi, büyük hacimli üretime çok uygundur ve yapısal olarak döküm mıknatıslardan daha güçlü parçalarla sonuçlanır. Nispeten yakın toleranslar, taşlamadan elde edilebilir.

Rekabet Avantajı:
Alnico Magnet'in Özellikleri:

* Manyetik özelliklerde sıcaklık etkilerine küçük değişiklikler
* Maksimum çalışma sıcaklığı 450oC ~ 550oC kadar yüksek olabilir.
* Düşük zorlayıcı kuvvet.
* Güçlü korozyon direnci özelliği, yüzey koruması için kaplamaya gerek yoktur.

• Karmaşık şekilli küçük hacimli mıknatıslar için uygundur
• Kompakt kristal, yüksek yoğunluk
• Düzenli şekil, hassas boyut
• Eşit unsurlar, istikrarlı performans
• Bileşik mıknatıs için uygun
• Mükemmel sıcaklık kararlılığı (Br sıcaklık katsayısı, diğer tüm kalıcı mıknatıslar arasında en küçük olanıdır.

Özellikler

Dökme Alniko Mıknatısın Manyetik ve Fiziksel Özellikleri

sınıf	Eşdeğer MMPA Sınıfı	remanence		Zorlayıcı kuvvet		Maksimum Enerji Ürünü		Yoğunluk	Tersinir Sıcaklık. Katsayı	Tersinir Sıcaklık. Katsayı	Curie Sıcaklığı	Sıcaklık Katsayı	Açıklama
		Br		hcb		(BH) maks		g / cm3	α （Br）	α （Hcj）	TC	TW
		mT	Gs	KA / m	Oe	KJ / m3	MGOe		% / ℃	% / ℃	℃	℃
LN10	ALNİKO3	600	6000	40	500	10	1.2	6.9	-0.03	-0.02	810	450	izotropi
LNG13	ALNİKO2	700	7000	48	600	12.8	1.6	7.2	-0.03	+ 0.02	810	450
LNGT18	ALNİKO8	580	5800	100	1250	18	2.2	7.3	-0.025	+ 0.02	860	550
LNG37	ALNİKO5	1200	12000	48	600	37	4.65	7.3	-0.02	+ 0.02	850	525	anizotropi
LNG40	ALNİKO5	1250	12500	48	600	40	5	7.3	-0.02	+ 0.02	850	525
LNG44	ALNİKO5	1250	12500	52	650	44	5.5	7.3	-0.02	+ 0.02	850	525
LNG52	ALNIC05DG	1300	13000	56	700	52	6.5	7.3	-0.02	+ 0.02	850	525
LNG60	ALNİKO5-7	1350	13500	59	740	60	7.5	7.3	-0.02	+ 0.02	850	525
LNGT28	ALNİKO6	1000	10000	57.6	720	28	3.5	7.3	-0.02	+ 0.03	850	525
LNGT36J	ALNICO8HC	700	7000	140	1750	36	4.5	7.3	-0.025	+ 0.02	860	550
LNGT38	ALNİKO8	800	8000	110	1380	38	4.75	7.3	-0.025	+ 0.02	860	550
LNGT40		820	8200	110	1380	40	5	7.3	-0.025		860	550
LNGT60	ALNİKO9	900	9000	110	1380	60	7.5	7.3	-0.025	+ 0.02	860	550
LNGT72		1050	10500	112	1400	72	9	7.3	-0.025		860	550

Sinterlenmiş Alniko Mıknatısın Manyetik ve Fiziksel Özellikleri

Sınıflar	Eşdeğer MMPA Sınıfı	remanence		Zorlayıcı kuvvet		Zorlayıcı kuvvet		Maksimum Enerji Ürünü		Yoğunluk	Tersinir Sıcaklık. Katsayı	Curie Sıcaklığı	Sıcaklık Katsayı	Açıklama
		Br		YAK		hcb		(BH) maks		g / cm3	α （Br）	TC	TW
		mT	Gs	KA / m	Oe	KA / m	Oe	KJ / m3	MGOe		% / ℃	℃	℃
SLN8	Alnico3	520	5200	43	540	40	500	8-10	1.0-1.25	6.8	-0.02	760	450	izotropi
SLNG12	Alnico2	700	7000	43	540	40	500	12-14	1.5-1.75	7.0	-0.014	810	450
SLNGT18	Alnico8	600	6000	107	1350	95	1200	18-22	2.25-2.75	7.2	-0.02	850	550
SLNGT28	Alnico6	1000	10000	57	710	56	700	28-30	3.5-3.8	7.2	-0.02	850	525	anizotropi
SLNG34	Alnico5	1100	11000	51	640	50	630	34-38	3.5-4.15	7.2	-0.016	890	525
SLNGT31	Alnico8	780	7800	106	1130	104	1300	33-36	3.9-4.5	7.2	-0.02	850	550
SLNGT38		800	8000	126	1580	123	1550	38-42	4.75-5.3	7.2	-0.02	850	550
SLNGT42		880	8800	122	1530	120	1500	42-48	5.3-6.0	7.25	-0.02	850	550
SLNGT38J	Alnico8HC	730	7300	163	2050	151	1900	38-40	4.75-5.0	7.2	-0.02	850	550