Alnico materyales (binubuo ng nakararami ng aluminyo, nikel, at kobalt na may menor de edad na iba pang mga elemento kabilang ang titanium at tanso) pinahihintulutan ang mga latitude ng disenyo na nagbibigay ng mataas na mga indikasyon, mataas na enerhiya at medyo mataas na coercivities. Ang mga magnet na Alnico ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na katatagan ng temperatura at mahusay na paglaban sa demagnetization mula sa panginginig ng boses at pagkabigla. Nag-aalok ang mga magnet ng Alnico ng pinakamahusay na mga katangian ng temperatura ng anumang karaniwang materyal na gawa sa magnet na magagamit. Maaari silang magamit para sa tuluy-tuloy na mga aplikasyon ng tungkulin kung saan ang temperatura ay tumataas hanggang sa 930F ay maaaring asahan.
Ang mga magnet na Alnico ay ginawa sa pamamagitan ng alinman sa isang proseso ng paghahagis o pagsisisi. Ang magnet na Alnico ay napakahirap at malutong. Ang Machining o pagbabarena ay hindi maaaring magawa sa pamamagitan ng mga ordinaryong pamamaraan. Ang mga butas ay karaniwang naka-cored sa pandayan. Ang mga magneto ay pinalayas o nagkakasala hangga't maaari sa kinakailangang laki upang ang nakasasakit na paggiling upang matapos ang mga sukat at pagpapahintulot ay mabawasan
Ang mga dalubhasang diskarte sa paghahagis na ginamit upang makamit ang natatanging orientation ng butil ng crystalline na matatagpuan sa mga marka ng alnico 5 at 8. Ang mga anisotropic na marka ay dinisenyo upang makagawa ng mataas na magnetic output sa isang tinukoy na direksyon. Nakamit ang orientation sa panahon ng paggamot sa init, sa pamamagitan ng paglamig sa paghahagis mula 2000F sa isang kinokontrol na rate sa loob ng isang magnetic field na tumutugma sa ginustong direksyon ng magnetization. Ang Alnico 5 at Alnico 8 ay anisotropic at nagpapakita ng isang ginustong direksyon ng orientation, dapat tukuyin ang orientation ng magneto sa iyong pagguhit kapag nagpapadala ka ng isang order sa amin.
Ang Cast Alnico 5 ay ang pinaka-karaniwang ginagamit ng lahat ng cast Alnico's. Pinagsasama nito ang mga mataas na indikasyon na may isang mataas na produktong enerhiya na 5 MGOe o higit pa at malawakang ginagamit sa makinarya ng pag-ikot, mga komunikasyon, metro at instrumento, mga aparato sa pag-sensing at may hawak na mga application. Ang mas mataas na pagtutol sa demagnetization (puwersang puwersahin) ng Alnico 8, nilalaman ng kobalt hanggang 35%, ay nagbibigay-daan sa materyal na ito na gumana nang maayos para sa maikling haba o para sa haba sa diameter na mga ratio na mas mababa sa 2 hanggang 1.
Ang mga sintered Alnico na materyales ay nag-aalok ng bahagyang mas mababang mga katangian ng magnetic ngunit ang mga katangian ng butter na mekanikal kaysa sa mga materyales na cast Alnico. Ang mga sintered Alnico magnet ay pinaka-angkop sa maliit na sukat (mas mababa sa 1 oz.) Sa prosesong ito. Ang ninanais na halo ng pulbos ng metal ay pinindot sa hugis at sukat sa isang mamatay, pagkatapos ay sintered sa 2300 F sa isang hydrogen na kapaligiran. Ang proseso ng pagsasala ay akma sa malaking paggawa ng dami, at nagreresulta sa mga bahagi na kung saan ay mas malakas ang istruktura kaysa sa mga magneto ng cast. Ang medyo malapit na pagpapahintulot ay maaaring makamit nang walang paggiling.
Competitive Advantage:
Ang Mga Katangian ng Alnico Magnet:
* Maliit na pagbabago sa mga magnetic na katangian sa mga epekto ng temperatura
* Ang maximum na temperatura ng pagtatrabaho ay maaaring maging kasing taas ng 450oC ~ 550oC.
* Mababang puwersang pumipilit.
* Malakas na kakayahan ng paglaban ng kaagnasan, walang kinakailangang patong para sa proteksyon sa ibabaw.
• Angkop para sa maliit na dami ng magneto na may kumplikadong hugis
• Compact crystal, mataas na intensity
• Regular na hugis, laki ng katumpakan
• Kahit na ang mga elemento, matatag na pagganap
• Angkop para sa tambalang pang-akit
• Napakahusay na katatagan ng temperatura (temp. Coefficient ng Br ay ang pinakamaliit sa lahat ng iba pang mga permanenteng magnet
Magnetic at Physical Properties ng Cast Alnico Magnet
Grado | Katumbas na Klase ng MMPA | Pagkalalagpas | Pilit na Pilit | Maximum na Produkto ng Enerhiya | Kakapalan | Reversible Temp. Coefficient | Reversible Temp. Coefficient | Curie Temp. | Temp. Coefficient | pangungusap | |||
Br | Hcb | (BH) max | g / cm3 | α (Br) | (Hcj) | TC | TW | ||||||
mT | Gs | KA / m | Oe | KJ / m3 | MGOe | % / ℃ | % / ℃ | ℃ | ℃ | ||||
LN10 | ALNICO3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 6.9 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 | Isotropy |
LNG13 | ALNICO2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.2 | -0.03 | + 0.02 | 810 | 450 | |
LNGT18 | ALNICO8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.2 | 7.3 | -0.025 | + 0.02 | 860 | 550 | |
LNG37 | ALNICO5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 37 | 4.65 | 7.3 | -0.02 | + 0.02 | 850 | 525 | Anisotropy |
LNG40 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -0.02 | + 0.02 | 850 | 525 | |
LNG44 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 44 | 5.5 | 7.3 | -0.02 | + 0.02 | 850 | 525 | |
LNG52 | ALNIC05DG | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -0.02 | + 0.02 | 850 | 525 | |
LNG60 | ALNICO5-7 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.02 | + 0.02 | 850 | 525 | |
LNGT28 | ALNICO6 | 1000 | 10000 | 57.6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -0.02 | + 0.03 | 850 | 525 | |
LNGT36J | ALNICO8HC | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | -0.025 | + 0.02 | 860 | 550 | |
LNGT38 | ALNICO8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | -0.025 | + 0.02 | 860 | 550 | |
LNGT40 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 40 | 5 | 7.3 | -0.025 | 860 | 550 | |||
LNGT60 | ALNICO9 | 900 | 9000 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.025 | + 0.02 | 860 | 550 | |
LNGT72 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | 7.3 | -0.025 | 860 | 550 |
Magnetic at Physical Properties ng Sintered Alnico Magnet
Grades | Katumbas na Klase ng MMPA | Pagkalalagpas | Pilit na Pilit | Pilit na Pilit | Maximum na Produkto ng Enerhiya | Kakapalan | Reversible Temp. Coefficient | Curie Temp. | Temp. Coefficient | pangungusap | ||||
Br | Hcj | Hcb | (BH) max | g / cm3 | α (Br) | TC | TW | |||||||
mT | Gs | KA / m | Oe | KA / m | Oe | KJ / m3 | MGOe | % / ℃ | ℃ | ℃ | ||||
SLN8 | Alnico3 | 520 | 5200 | 43 | 540 | 40 | 500 | 8-10 | 1.0-1.25 | 6.8 | -0.02 | 760 | 450 | Isotropy |
SLNG12 | Alnico2 | 700 | 7000 | 43 | 540 | 40 | 500 | 12-14 | 1.5-1.75 | 7.0 | -0.014 | 810 | 450 | |
SLNGT18 | Alnico8 | 600 | 6000 | 107 | 1350 | 95 | 1200 | 18-22 | 2.25-2.75 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 | |
SLNGT28 | Alnico6 | 1000 | 10000 | 57 | 710 | 56 | 700 | 28-30 | 3.5-3.8 | 7.2 | -0.02 | 850 | 525 | Anisotropy |
SLNG34 | Alnico5 | 1100 | 11000 | 51 | 640 | 50 | 630 | 34-38 | 3.5-4.15 | 7.2 | -0.016 | 890 | 525 | |
SLNGT31 | Alnico8 | 780 | 7800 | 106 | 1130 | 104 | 1300 | 33-36 | 3.9-4.5 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 | |
SLNGT38 | 800 | 8000 | 126 | 1580 | 123 | 1550 | 38-42 | 4.75-5.3 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 | ||
SLNGT42 | 880 | 8800 | 122 | 1530 | 120 | 1500 | 42-48 | 5.3-6.0 | 7.25 | -0.02 | 850 | 550 | ||
SLNGT38J | Alnico8HC | 730 | 7300 | 163 | 2050 | 151 | 1900 | 38-40 | 4.75-5.0 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 |