Алницо материјали (који се углавном састоје од алуминијума, никла и кобалта са малим количинама других елемената, укључујући титан и бакар) омогућавају дизајнерске ширине које пружају велике индикације, високе енергије и релативно високе коерцивности. Алницо магнете карактерише одлична температурна стабилност и добра отпорност на демагнетизацију од вибрација и удара. Алницо магнети нуде најбоље температурне карактеристике било којег доступног стандардног материјала за производњу магнета. Могу се користити за непрекидне апликације где се могу очекивати екстремне температуре до 930Ф.
Алницо магнети се производе или поступком ливења или синтеровања. Алницо магнет је веома тврд и ломљив. Обрада или бушење се не могу извести обичним методама. У ливници се обично избукују рупе. Магнети се одливају или синтрају што је могуће ближе потребним величинама тако да се абразивно брушење до завршних димензија и толеранција сведе на минимум
Специјализоване технике ливења које се користе за постизање јединствене кристалне оријентације зрна пронађене у алницо 5. и 8. разреду. Ове анизотропне класе дизајниране су да производе висок магнетни излаз у одређеном правцу. Оријентација се постиже током топлотне обраде, хлађењем лива из 2000Ф контролираном брзином унутар магнетног поља која одговара жељеном правцу магнетизације. Алницо 5 и Алницо 8 су анизотропне и показују пожељан смјер оријентације. Магнетна оријентација треба да буде наведена на вашем цртежу када нам пошаљете налог.
Cast Alnico 5 is the most commonly used of all the cast Alnico's .It combines high indications with a high energy product of 5 MGOe or more and is used extensively in rotation machinery, communications, meters and instruments, sensing devices and holding applications. The higher resistance to demagnetization(coercive force) of Alnico 8,cobalt content to 35%,allows this material to function well for short lengths or for length to diameter ratios of less than 2 to 1.
Синтрани Алницо материјали нуде нешто нижа магнетна својства, али механичке карактеристике маслаца у односу на ливене Алницо материјале. Синтрани Алницо магнети су најприкладнији у малим димензијама (мањим од 1 оз.) У овом поступку. Жељна мешавина металног праха је прешана у облик и величину у калупу, а затим синтерована на 2300 Ф у атмосфери водоника. Процес синтеровања је веома погодан за производњу великих количина, а резултује деловима који су структурно јачи од магнета из ливеног фактора. Релативно близу толеранције могу се постићи без мљевења.
Конкурентна предност:
Карактеристике Алницо магнета:
* Мале промене магнетних својстава на температурне ефекте
* Максимална радна температура може бити и до 450оЦ ~ 550оЦ.
* Мала сила присиле.
* Снажна отпорност на корозију, није потребан премаз за заштиту површине.
• Погодни за магнете мале запремине сложеног облика
• Компактни кристал, високог интензитета
• Правилног облика, прецизности величине
• Уједначени елементи, стабилне перформансе
• Погодно за сложени магнет
• Одлична температурна стабилност (темп. Коефицијент Бр је најмањи од свих осталих трајних магнета
Магнетна и физичка својства магнета Цаст Алницо
Разред | Equivalent MMPA Class | Реманенце | Присилна сила | Maximum Energy Product | Густина | Reversible Temp. Coefficient | Reversible Temp. Coefficient | Цурие Темп. | Temp. Coefficient | примедба | |||
Br | Хцб | (БХ) мак | г / цмКСНУМКС | α (Бр) | α (Хцј) | TC | TW | ||||||
mT | Gs | КА / м | Oe | КЈ / м3 | МГОе | % / ℃ | % / ℃ | ℃ | ℃ | ||||
ЛНКСНУМКС | АЛНИЦО3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 6.9 | -КСНУМКС | -КСНУМКС | 810 | 450 | Изотропија |
ЛНГ13 | АЛНИЦО2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.2 | -КСНУМКС | +0.02 | 810 | 450 | |
ЛНГТ18 | АЛНИЦО8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.2 | 7.3 | -КСНУМКС | +0.02 | 860 | 550 | |
ЛНГ37 | АЛНИЦО5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 37 | 4.65 | 7.3 | -КСНУМКС | +0.02 | 850 | 525 | Анизотропија |
ЛНГ40 | АЛНИЦО5 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -КСНУМКС | +0.02 | 850 | 525 | |
ЛНГ44 | АЛНИЦО5 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 44 | 5.5 | 7.3 | -КСНУМКС | +0.02 | 850 | 525 | |
ЛНГ52 | АЛНИЦ05ДГ | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -КСНУМКС | +0.02 | 850 | 525 | |
ЛНГ60 | АЛНИЦО5-7 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -КСНУМКС | +0.02 | 850 | 525 | |
ЛНГТ28 | АЛНИЦО6 | 1000 | 10000 | 57.6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -КСНУМКС | +0.03 | 850 | 525 | |
ЛНГТ36Ј | АЛНИЦО8ХЦ | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | -КСНУМКС | +0.02 | 860 | 550 | |
ЛНГТ38 | АЛНИЦО8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | -КСНУМКС | +0.02 | 860 | 550 | |
ЛНГТ40 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 40 | 5 | 7.3 | -КСНУМКС | 860 | 550 | |||
ЛНГТ60 | АЛНИЦО9 | 900 | 9000 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | -КСНУМКС | +0.02 | 860 | 550 | |
ЛНГТ72 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | 7.3 | -КСНУМКС | 860 | 550 |
Магнетна и физичка својства синтерованог Алницо магнета
Оцене | Equivalent MMPA Class | Реманенце | Присилна сила | Присилна сила | Maximum Energy Product | Густина | Reversible Temp. Coefficient | Цурие Темп. | Temp. Coefficient | примедба | ||||
Br | Хцј | Хцб | (БХ) мак | г / цмКСНУМКС | α (Бр) | TC | TW | |||||||
mT | Gs | КА / м | Oe | КА / м | Oe | КЈ / м3 | МГОе | % / ℃ | ℃ | ℃ | ||||
СЛН8 | Алницо3 | 520 | 5200 | 43 | 540 | 40 | 500 | 8-10 | 1.0-1.25 | 6.8 | -КСНУМКС | 760 | 450 | Изотропија |
СЛНГ12 | Алницо2 | 700 | 7000 | 43 | 540 | 40 | 500 | 12-14 | 1.5-1.75 | 7.0 | -КСНУМКС | 810 | 450 | |
СЛНГТ18 | Алницо8 | 600 | 6000 | 107 | 1350 | 95 | 1200 | 18-22 | 2.25-2.75 | 7.2 | -КСНУМКС | 850 | 550 | |
СЛНГТ28 | Алницо6 | 1000 | 10000 | 57 | 710 | 56 | 700 | 28-30 | 3.5-3.8 | 7.2 | -КСНУМКС | 850 | 525 | Анизотропија |
СЛНГ34 | Алницо5 | 1100 | 11000 | 51 | 640 | 50 | 630 | 34-38 | 3.5-4.15 | 7.2 | -КСНУМКС | 890 | 525 | |
СЛНГТ31 | Алницо8 | 780 | 7800 | 106 | 1130 | 104 | 1300 | 33-36 | 3.9-4.5 | 7.2 | -КСНУМКС | 850 | 550 | |
СЛНГТ38 | 800 | 8000 | 126 | 1580 | 123 | 1550 | 38-42 | 4.75-5.3 | 7.2 | -КСНУМКС | 850 | 550 | ||
СЛНГТ42 | 880 | 8800 | 122 | 1530 | 120 | 1500 | 42-48 | 5.3-6.0 | 7.25 | -КСНУМКС | 850 | 550 | ||
СЛНГТ38Ј | Алницо8ХЦ | 730 | 7300 | 163 | 2050 | 151 | 1900 | 38-40 | 4.75-5.0 | 7.2 | -КСНУМКС | 850 | 550 |