Все Категории

ИНФОРМАЦИЯ О МАГНИТАХ

  • История и история
  • Проект
  • поточное производство
  • Выбор магнита
  • Обработка поверхности
  • Намагничивать
  • Диапазон размеров, размер и допуск
  • Принцип безопасности при ручном управлении

История и история

Постоянные магниты являются важной частью современной жизни. Сегодня они встречаются или используются для производства почти всех современных удобств. Первые постоянные магниты были изготовлены из природных пород, называемых магнитами. Эти камни были впервые изучены более 2500 лет назад китайцами, а затем греками, которые получили камень из провинции Магнетес, откуда материал и получил свое название. С тех пор свойства магнитных материалов были значительно улучшены, и современные материалы для постоянных магнитов во много сотен раз прочнее магнитов древности. Термин «постоянный магнит» происходит от способности магнита удерживать индуцированный магнитный заряд после его удаления из намагничивающего устройства. Такими устройствами могут быть другие сильно намагниченные постоянные магниты, электромагниты или катушки с проводами, которые кратковременно заряжаются электричеством. Их способность удерживать магнитный заряд делает их полезными для удержания объектов на месте, преобразования электричества в движущую силу и наоборот (двигатели и генераторы) или воздействия на другие объекты, находящиеся рядом с ними.


« вернуться наверх

Проект

Превосходные магнитные характеристики являются результатом улучшения магнитной инженерии. Для клиентов, которым требуется помощь в проектировании или сложных схемах, QM's Команда опытных инженеров по применению и знающих инженеров по продажам к вашим услугам. QM инженеры работают с клиентами над улучшением или проверкой существующих конструкций, а также над разработкой новых конструкций, создающих особые магнитные эффекты. QM разработала запатентованные магнитные конструкции, которые создают чрезвычайно сильные, однородные или особой формы магнитные поля, которые часто заменяют громоздкие и неэффективные конструкции электромагнитов и постоянных магнитов. Клиенты уверены, когда они предлагают сложную концепцию или новую идею, которая QM решит эту задачу, опираясь на 10-летний проверенный опыт в области магнитной промышленности. QM имеет людей, продукты и технологии, которые заставляют магниты работать.


« вернуться наверх

поточное производство

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ОТК


« вернуться наверх

Выбор магнита

При выборе магнита для всех применений необходимо учитывать всю магнитную цепь и окружающую среду. Там, где подходит Alnico, размер магнита можно минимизировать, если его можно намагничивать после сборки в магнитную цепь. При использовании независимо от других компонентов схемы, например, в приложениях безопасности, отношение эффективной длины к диаметру (связанное с коэффициентом магнитной проницаемости) должно быть достаточно большим, чтобы заставить магнит работать выше колена во втором квадранте кривой размагничивания. Для критически важных применений магниты Alnico могут быть откалиброваны по установленному эталонному значению плотности потока.

Побочным продуктом низкой коэрцитивной силы является чувствительность к размагничивающим эффектам, вызванным внешними магнитными полями, ударами и температурами применения. Для критически важных применений магниты Alnico могут быть стабилизированы по температуре, чтобы минимизировать эти эффекты. Существует четыре класса современных коммерческих магнитов, каждый из которых основан на их материальном составе. Внутри каждого класса имеется семейство марок со своими магнитными свойствами. Эти общие классы:

  • Неодим-железо-бор
  • самарий-кобальт
  • Производители керамической посуды
  • алнико

NdFeB и SmCo вместе известны как редкоземельные магниты, поскольку оба они состоят из материалов группы редкоземельных элементов. Неодим, железо, бор (общий состав Nd2Fe14B, часто сокращенно NdFeB) является самым последним коммерческим дополнением к семейству современных магнитных материалов. При комнатной температуре магниты NdFeB проявляют самые высокие свойства среди всех магнитных материалов. Самарий-кобальт производится в двух составах: Sm1Co5 и Sm2Co17, часто называемых типами SmCo 1:5 или SmCo 2:17. Типы 2:17 с более высокими значениями Hci обеспечивают большую внутреннюю стабильность, чем типы 1:5. Керамические, также известные как ферриты, магниты (общий состав BaFe2O3 или SrFe2O3) поступили в продажу с 1950-х годов и продолжают широко использоваться сегодня из-за их низкой стоимости. Особой формой керамического магнита является «гибкий» материал, изготовленный путем склеивания керамического порошка в гибком связующем. Магниты Alnico (общий состав Al-Ni-Co) были коммерциализированы в 1930-х годах и широко используются до сих пор.

Эти материалы охватывают целый ряд свойств, которые удовлетворяют широкому спектру требований применения. Нижеследующее предназначено для того, чтобы дать широкий, но практический обзор факторов, которые необходимо учитывать при выборе подходящего материала, марки, формы и размера магнита для конкретного применения. В таблице ниже показаны типовые значения основных характеристик выбранных для сравнения марок различных материалов. Эти значения будут подробно обсуждаться в следующих разделах.

Сравнение материалов магнитов

Материалы
Класс
Br
Hc
Hci
ЧД макс
Т макс(градус с)*
NdFeB
39H
12,800
12,300
21,000
40
150
SmCo
26
10,500
9,200
10,000
26
300
NdFeB
B10N
6,800
5,780
10,300
10
150
алнико
5
12,500
640
640
5.5
540
Производители керамической посуды
8
3,900
3,200
3,250
3.5
300
Гибкий Подход
1
1,500
1,380
1,380
0.6
100

* T max (максимальная практическая рабочая температура) приведена только для справки. Максимальная практическая рабочая температура любого магнита зависит от схемы, в которой работает магнит.


« вернуться наверх

Обработка поверхности

На магниты может потребоваться покрытие в зависимости от применения, для которого они предназначены. Покрытие магнитов улучшает внешний вид, устойчивость к коррозии, защиту от износа и может подходить для применения в условиях чистых помещений.
Материалы самарий-кобальт, алнико устойчивы к коррозии и не требуют антикоррозионного покрытия. Алнико легко покрывается косметическими свойствами.
Магниты NdFeB особенно подвержены коррозии и часто защищаются таким образом. Существует множество покрытий, подходящих для постоянных магнитов. Не все типы покрытий подходят для каждого материала или геометрии магнита, и окончательный выбор будет зависеть от области применения и окружающей среды. Дополнительной опцией является размещение магнита во внешнем корпусе для предотвращения коррозии и повреждений.

Доступные покрытия

Поверхность

Покрытие

Толщина (микроны)

Цвет

пассивация


1

Серебристо-серый

Временная защита

Никель

Ни+Ни

10-20

Яркое серебро

Отлично противостоит влажности

Ni+Cu+Ni

Цинк

Zn

8-20

Bright Blue

Хорош против солевых брызг

C-Zn

Блестящий цвет

Отлично справляется с солевыми брызгами

Оловянирование

Ni+Cu+Sn

15-20

Серебро

Превосходная защита от влажности

Золото

Ni+Cu+Au

10-20

Золото

Превосходная защита от влажности

Медь

Ni + Cu

10-20

Золото

Временная защита

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола

15-25

Черный, красный, серый

Отлично противостоит влажности
Соль спрей

Ni+Cu+эпоксидная смола

Цинк+эпоксидная смола

Поставщик

Ni

10-20

Серебристо-серый

Отлично противостоит влажности

Parylene

Parylene

5-20

серый

Отлично защищает от влаги и солевого тумана. Превосходно против растворителей, газов, грибков и бактерий.
 FDA Утверждено.


« вернуться наверх

Намагничивать

Постоянный магнит, поставляемый в двух условиях: намагниченный или ненамагниченный, обычно не имеет маркировки полярности. По требованию пользователя мы можем отметить полярность согласованными способами. При оформлении заказа пользователь должен сообщить состояние питания и необходимость отметки полярности.

Поле намагничивания постоянного магнита связано с типом постоянного магнитного материала и его внутренней коэрцитивной силой. Если магниту требуется намагничивание и размагничивание, свяжитесь с нами и обратитесь за технической поддержкой.

Существует два метода намагничивания магнита: полем постоянного тока и импульсным магнитным полем.

Существует три метода размагничивания магнита: размагничивание теплом — это особый технологический прием. размагничивание в переменном поле. Размагничивание в поле постоянного тока. Это требует очень сильного магнитного поля и высоких навыков размагничивания.

Геометрическая форма и направление намагничивания постоянного магнита: в принципе, мы производим постоянные магниты различной формы. Обычно это блок, диск, кольцо, сегмент и т. д. Подробная иллюстрация направления намагничивания приведена ниже:

Направления намагничивания
(Схемы, показывающие типичные направления манетизации)

ориентирован по толщине

аксиально ориентированный

аксиально ориентированные в сегментах

ориентированный латерально мультиполь на одной грани

многополюсный, ориентирован сегментами по наружному диаметру*

многополюсный, ориентированный сегментами на одной грани

радиально ориентированный *

ориентирован по диаметру *

многополюсная ориентация сегментами по внутреннему диаметру*

все доступны в изотропном или анизотропном исполнении.

*доступно только для изотропных и некоторых анизотропных материалов.


радиально ориентированный

диаметрально ориентированный


« вернуться наверх

Диапазон размеров, размер и допуск

За исключением размера в направлении намагничивания, максимальный размер постоянного магнита не превышает 50 мм, что ограничивается полем ориентации и оборудованием для спекания. Размер в направлении размагничивания до 100мм.

Допуск обычно составляет +/-0.05 -- +/-0.10 мм.

Примечание: Другие формы могут быть изготовлены по образцу или чертежу заказчика.

кольцо
Внешний диаметр
Внутренний диаметр
Толщина
максимальная
100.00мм
95.00m
50.00мм
минимальный
3.80мм
1.20мм
0.50мм
Диск
Диаметр
Толщина
максимальная
100.00мм
50.00мм
минимальный
1.20мм
0.50мм
Заблокировать
Длина
Ширина
Толщина
максимальная100.00мм
95.00мм
50.00мм
минимальный3.80мм
1.20мм
0.50мм
Дуга-сегмент
Внешний радиус
Внутренний радиус
Толщина
максимальная75мм
65мм
50мм
минимальный1.9мм
0.6мм
0.5мм



« вернуться наверх

Принцип безопасности при ручном управлении

1. Намагниченные постоянные магниты с сильным магнитным полем сильно притягивают железо и другие магнитные вещества вокруг себя. В обычных условиях оператору ручного управления следует быть очень осторожным, чтобы избежать повреждений. Из-за сильной магнитной силы большой магнит рядом с ними рискует повредиться. Люди всегда обрабатывают эти магниты отдельно или струбцинами. В этом случае в работе следует использовать защитные перчатки.

2. В условиях сильного магнитного поля любой чувствительный электронный компонент и измерительный прибор могут быть изменены или повреждены. Пожалуйста, следите за тем, чтобы компьютер, дисплей и магнитные носители, например, магнитный диск, магнитная кассета, лента для видеозаписи и т. д., находились вдали от намагниченных компонентов, скажем, на расстоянии более 2 м.

3. Столкновение сил притяжения двух постоянных магнитов приведет к появлению огромных искр. Поэтому рядом с ними не следует размещать легковоспламеняющиеся или взрывоопасные предметы.

4. При воздействии на магнит водорода запрещено использовать постоянные магниты без защитного покрытия. Причина в том, что сорбция водорода разрушит микроструктуру магнита и приведет к разрушению магнитных свойств. Единственный способ эффективно защитить магнит – это поместить его в футляр и запечатать.


« вернуться наверх