MAKLUMAT MAGNET
- Latar Belakang dan Sejarah
- reka bentuk
- Pemilihan Magnet
- Rawatan Permukaan
- Pembesaran
- Julat Ukuran, Saiz dan toleransi
- Prinsip keselamatan untuk operasi manual
Magnet kekal adalah bahagian penting dalam kehidupan moden. Mereka dijumpai atau digunakan untuk menghasilkan hampir semua kemudahan moden hari ini. Magnet kekal pertama dihasilkan daripada batu semula jadi yang dipanggil lodestones. Batu-batu ini mula-mula dipelajari lebih dari 2500 tahun yang lalu oleh orang Cina dan kemudiannya oleh orang-orang Yunani, yang memperoleh batu dari wilayah Magnetes, dari mana bahan itu mendapat namanya. Sejak itu, sifat-sifat bahan magnet telah dipertingkatkan dengan baik dan bahan magnet kekal hari ini beratus-ratus kali lebih kuat daripada magnet zaman dahulu. Istilah magnet kekal berasal dari keupayaan magnet untuk memegang caj magnet yang diinduksi setelah ia dikeluarkan dari peranti magnetisasi. Peranti sedemikian mungkin magnet magnet tetap magnet lain, elektro-magnet atau gegelung dawai yang didakwa secara ringkas dengan elektrik. Keupayaan mereka untuk memegang cas magnet menjadikan mereka berguna untuk memegang objek di tempat, menukarkan elektrik untuk motif kuasa dan sebaliknya (motor dan penjana), atau menjejaskan objek lain yang dibawa berhampiran mereka.
Prestasi magnetik yang unggul adalah fungsi kejuruteraan magnet yang lebih baik. Bagi pelanggan yang memerlukan bantuan reka bentuk atau reka bentuk litar kompleks, QM pasukan jurutera aplikasi yang berpengalaman dan jurutera jualan medan berpengalaman adalah di perkhidmatan anda. QM jurutera bekerja dengan pelanggan untuk memperbaiki atau mengesahkan reka bentuk yang sedia ada serta mengembangkan reka bentuk novel yang menghasilkan kesan magnet khas. QM telah membangunkan reka bentuk magnet yang dipatenkan yang memberikan medan magnet yang sangat kuat, seragam atau berbentuk khas yang sering menggantikan reka bentuk magnet magnet dan magnet kekal yang besar dan tidak cekap. Pelanggan yakin apabila ia membawa konsep yang rumit atau idea baru itu QM akan memenuhi cabaran itu dengan menarik 10 tahun kepakaran magnet yang terbukti. QM mempunyai orang, produk dan teknologi yang meletakkan magnet berfungsi.
Pemilihan magnet untuk semua aplikasi mesti mempertimbangkan seluruh litar magnet dan persekitaran. Di mana Alnico sesuai, saiz magnet boleh dikurangkan jika ia boleh magnetkan selepas pemasangan ke litar magnetik. Sekiranya digunakan secara bebas daripada komponen litar lain, seperti dalam aplikasi keselamatan, nisbah berkesan kepada diameter diameter (yang berkaitan dengan pekali permeans) mestilah cukup besar untuk menyebabkan magnet berfungsi di atas lutut dalam lengkung demagnetisasi kuadran kedua. Untuk aplikasi kritikal, magnet Alnico boleh ditentukur dengan nilai ketumpatan fluks rujukan yang ditetapkan.
Hasil sampingan dari daya paksaan rendah adalah kepekaan terhadap kesan demagnetisasi kerana medan magnet luaran, kejutan, dan suhu aplikasi. Untuk aplikasi kritikal, magnet Alnico dapat distabilkan suhu untuk mengurangkan kesan ini. Terdapat empat kelas magnet dikomersialkan moden, masing-masing berdasarkan komposisi bahannya. Di dalam setiap kelas terdapat sekelompok kelas dengan sifat magnet masing-masing. Kelas umum ini adalah:
NdFeB dan SmCo secara kolektif dikenali sebagai magnet Rare Earth kerana keduanya terdiri daripada bahan dari kumpulan elemen Rare Earth. Neodymium Iron Boron (komposisi umum Nd2Fe14B, sering disingkat NdFeB) adalah penambahan komersial terkini untuk keluarga bahan magnet moden. Pada suhu bilik, magnet NdFeB menunjukkan sifat tertinggi dari semua bahan magnet. Samarium Cobalt dihasilkan dalam dua komposisi: Sm1Co5 dan Sm2Co17 - sering disebut sebagai jenis SmCo 1: 5 atau SmCo 2:17. Jenis 2:17, dengan nilai Hci yang lebih tinggi, menawarkan kestabilan yang lebih besar daripada jenis 1: 5. Seramik, juga dikenali sebagai Ferit, magnet (komposisi umum BaFe2O3 atau SrFe2O3) telah dikomersialkan sejak tahun 1950-an dan terus digunakan secara meluas hari ini kerana harganya yang rendah. Bentuk khas magnet Keramik adalah bahan "Fleksibel", dibuat dengan mengikat serbuk seramik dalam pengikat fleksibel. Magnet Alnico (komposisi umum Al-Ni-Co) dikomersialkan pada tahun 1930-an dan masih banyak digunakan hingga kini.
Bahan-bahan ini merangkumi pelbagai sifat yang menampung pelbagai keperluan aplikasi. Berikut ini bertujuan untuk memberi gambaran menyeluruh tentang luas faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan dalam memilih bahan, gred, bentuk dan saiz magnet yang sesuai untuk aplikasi tertentu. Carta di bawah menunjukkan nilai-nilai khas ciri-ciri utama untuk gred terpilih pelbagai bahan untuk perbandingan. Nilai-nilai ini akan dibincangkan secara terperinci dalam bahagian berikut.
Perbandingan Bahan Magnet
bahan | Gred | Br | Hc | Hci | BH maks | T max (Deg c) * |
NdFeB | 39H | 12,800 | 12,300 | 21,000 | 40 | 150 |
SmCo | 26 | 10,500 | 9,200 | 10,000 | 26 | 300 |
NdFeB | B10N | 6,800 | 5,780 | 10,300 | 10 | 150 |
Alnico | 5 | 12,500 | 640 | 640 | 5.5 | 540 |
Seramik | 8 | 3,900 | 3,200 | 3,250 | 3.5 | 300 |
Fleksibel | 1 | 1,500 | 1,380 | 1,380 | 0.6 | 100 |
* T max (suhu operasi praktikal maksimum) adalah untuk rujukan sahaja. Suhu operasi praktikal maksimum magnet mana-mana bergantung kepada litar magnet beroperasi.
Magnet mungkin perlu disalut bergantung kepada permohonan yang dimaksudkan. Magnet salutan meningkatkan penampilan, ketahanan kakisan, perlindungan daripada pakai dan mungkin sesuai untuk aplikasi dalam keadaan bilik bersih.
Samarium Cobalt, bahan Alnico adalah tahan kakisan, dan tidak memerlukan bersalut terhadap kakisan. Alnico mudah disalut untuk kualiti kosmetik.
Magnet NdFeB sangat terdedah kepada kakisan dan sering dilindungi dengan cara ini. Terdapat pelbagai pelapis yang sesuai untuk magnet kekal, Tidak semua jenis lapisan akan sesuai untuk setiap bahan atau geometri magnet, dan pilihan akhir bergantung pada aplikasi dan persekitaran. Pilihan tambahan ialah menempatkan magnet di selongsong luaran untuk mengelakkan hakisan dan kerosakan.
Penyambungan disediakan | ||||
Su muka | Coating | Ketebalan (Microns) | warna | Rintangan |
Pasifasi | 1 | Perak kelabu | Perlindungan sementara | |
Nikel | Ni + Ni | 10-20 | Perak yang terang | Cemerlang terhadap Kelembapan |
Ni + Cu + Ni | ||||
zink | Zn | 8-20 | Bright Blue | Baik Terhadap Semburan Garam |
C-Zn | Warna Berkilat | Cemerlang Terhadap Semburan Salut | ||
Tin | Ni + Cu + Sn | 15-20 | perak | Terunggul Terhadap Kelembapan |
Gold | Ni + Cu + Au | 10-20 | Gold | Terunggul Terhadap Kelembapan |
Tembaga | Ni + Cu | 10-20 | Gold | Perlindungan sementara |
Epoxy | Epoxy | 15-25 | Hitam, merah, kelabu | Cemerlang Terhadap Kelembapan |
Ni + Cu + Epoxy | ||||
Zn + Epoxy | ||||
Chemical | Ni | 10-20 | Perak kelabu | Cemerlang Terhadap Kelembapan |
Parylene | Parylene | 5-20 | Kelabu | Cemerlang Terhadap Kelembapan, Spray Garam. Superior terhadap Pelarut, Gas, Kulat dan Bakteria. |
Magnet kekal yang dibekalkan di bawah dua keadaan, Magnetized atau tidak bermagnet, biasanya tidak ditandakan polarnya. Jika pengguna memerlukan, kami boleh menandakan kekutuban dengan cara yang dipersetujui. Apabila memasuki pesanan, pengguna perlu memaklumkan keadaan bekalan dan jika tanda kekutuban diperlukan.
Bidang magnetisasi magnet kekal berkaitan dengan jenis bahan magnet kekal dan daya paksaan intrinsiknya. Sekiranya magnet memerlukan magnetisasi dan demagnetisasi, sila hubungi kami dan minta sokongan teknik.
Terdapat dua kaedah untuk magnetkan magnet: medan DC dan medan magnet nadi.
Terdapat tiga kaedah untuk demagnetize magnet: demagnetization oleh haba adalah teknik proses khas. demagnetisasi dalam bidang AC. Demagnetization dalam bidang DC. Ini meminta medan magnet yang sangat kuat dan kemahiran demagnetisasi yang tinggi.
Bentuk geometri dan arah magnetisasi magnet kekal: pada dasarnya, kami menghasilkan magnet kekal dalam pelbagai bentuk. Biasanya, ia termasuk blok, cakera, cincin, segmen dan lain-lain. Contoh terperinci tentang arah magnetisasi adalah di bawah:
Arah Magnetisasi | ||
berorientasikan melalui ketebalan | berorientasikan aksial | berorientasikan secara aksial dalam segmen |
berbilang arah dalam segmen pada satu muka | ||
berorientasikan radiasi * | berorientasikan melalui diameter * | berbilang arah dalam segmen di dalam diameter * semua boleh didapati sebagai bahan isotropik atau anisotropik * hanya terdapat dalam bahan isotropik dan bahan anisotropik tertentu sahaja |
berorientasikan radiasi | diametral berorientasikan |
Kecuali dimensi dalam arah magnetisasi, dimensi maksimum magnet tetap tidak melebihi 50mm, yang dibatasi oleh medan orientasi dan peralatan sintering. Dimensi dalam arah unmagnetization adalah sehingga 100mm.
Toleransi biasanya +/- 0.05 - +/- 0.10mm.
Catatan: Bentuk lain boleh dihasilkan mengikut sampel pelanggan atau cetakan biru
Ring | Diameter luar | Diameter dalaman | Ketebalan |
Maksimum | 100.00mm | 95.00m | 50.00mm |
Minimum | 3.80mm | 1.20mm | 0.50mm |
Cakera | diameter | Ketebalan |
Maksimum | 100.00mm | 50.00mm |
Minimum | 1.20mm | 0.50mm |
Menyekat | Panjang | Lebar | Ketebalan |
Maksimum | 100.00mm | 95.00mm | 50.00mm |
Minimum | 3.80mm | 1.20mm | 0.50mm |
Segmen arka | Radius Luar | Radius dalam | Ketebalan |
Maksimum | 75mm | 65mm | 50mm |
Minimum | 1.9mm | 0.6mm | 0.5mm |
1. Magnet kekal magnetik dengan medan magnet yang kuat menarik perhatian besi dan masalah magnet lain di sekelilingnya. Di bawah keadaan biasa, pengendali manual perlu berhati-hati untuk mengelakkan sebarang kerosakan. Oleh kerana daya magnet yang kuat, magnet besar yang dekat dengannya mengambil risiko kerosakan. Orang sentiasa memproses magnet ini secara berasingan atau dengan pengapit. Dalam kes ini, kita perlu memakai sarung tangan perlindungan dalam operasi.
2. Dalam keadaan medan magnet yang kuat, komponen elektronik dan meter ujian yang wajar dapat diubah atau rosak. Sila lihat bahawa komputer, paparan dan media magnetik, contohnya cakera magnet, pita kaset magnetik dan pita rekod video dan sebagainya, jauh dari komponen magnet, katakan lebih jauh daripada 2m.
3. Perlanggaran kuasa menarik antara dua magnet tetap akan membawa sparkle yang sangat besar. Oleh itu, perkara mudah terbakar atau letupan tidak boleh diletakkan di sekelilingnya.
4. Apabila magnet terdedah kepada hidrogen, dilarang menggunakan magnet kekal tanpa lapisan perlindungan. Sebabnya ialah bahawa penyerapan hidrogen akan memusnahkan struktur mikro magnet dan membawa kepada dekonstruksi sifat-sifat magnet. Satu-satunya cara untuk melindungi magnet secara berkesan ialah untuk melampirkan magnet dalam kes dan mengelaknya.