Bahan-bahan Alnico (terdiri daripada aluminium, nikel, dan kobalt yang terdiri daripada unsur-unsur kecil yang lain termasuk titanium dan tembaga) membolehkan garis panduan reka bentuk membenarkan tanda-tanda yang tinggi, tenaga yang tinggi dan pemaksaan yang tinggi. Magnet Alnico dicirikan oleh kestabilan suhu yang sangat baik dan rintangan yang baik untuk demagnetization dari getaran dan kejutan. Alnico magnet menawarkan ciri-ciri suhu terbaik setiap bahan magnet pengeluaran standard yang ada. Mereka boleh digunakan untuk aplikasi tugas berterusan di mana suhu melampau sehingga 930F boleh dijangka.
Magnet Alnico dihasilkan melalui proses pemutus atau sintering. Alnico magnet sangat keras dan rapuh. Oleh itu, pemesinan atau penggerudian tidak dapat dicapai dengan cara biasa. Lubang-lubang biasanya dihidu di kilang. Magnet dibuang atau disinter sedekat mungkin ke saiz yang diperlukan supaya pengisar kasar untuk menyelesaikan dimensi dan toleransi diminimumkan
Teknik pemutus khusus yang digunakan untuk mencapai orientasi bijirin kristal yang unik yang terdapat dalam alnico 5 dan 8 gred. Gred anisotropik ini direka untuk menghasilkan keluaran magnet yang tinggi dalam arah tertentu. Orientasi dicapai semasa rawatan haba, dengan menyejukkan pemutus dari 2000F pada kadar yang terkawal dalam medan magnet yang sesuai dengan arah magnetisasi yang lebih disukai. Alnico 5 dan Alnico 8 adalah anisotropik dan menunjukkan arah orientasi yang lebih disukai, Orientasi magnetik harus dinyatakan pada lukisan anda apabila anda menghantar pesanan kepada kami.
Cast Alnico 5 is the most commonly used of all the cast Alnico's .It combines high indications with a high energy product of 5 MGOe or more and is used extensively in rotation machinery, communications, meters and instruments, sensing devices and holding applications. The higher resistance to demagnetization(coercive force) of Alnico 8,cobalt content to 35%,allows this material to function well for short lengths or for length to diameter ratios of less than 2 to 1.
Bahan Sintered Alnico menawarkan sifat magnet yang sedikit lebih rendah tetapi ciri-ciri mekanikal mentega daripada bahan Alnico pelakon. Sintered Alnico magnet paling sesuai dalam saiz kecil (kurang daripada 1 oz.) Dalam proses ini. Campuran serbuk logam yang dikehendaki ditekan untuk membentuk dan saiz dalam mati, kemudian disinter pada 2300 F dalam suasana hidrogen. Proses sintering sangat sesuai untuk menghasilkan jumlah besar, dan menghasilkan bahagian-bahagian yang secara struktur lebih kuat daripada magnet cast. Toleransi yang relatif dekat boleh dicapai tanpa pengisaran.
Kelebihan daya saing:
Ciri-ciri Alnico Magnet:
* Perubahan kecil dalam sifat magnetik kepada kesan suhu
* Suhu kerja maksimum boleh setinggi 450oC ~ 550oC.
* Pasukan pemaksa rendah.
* Keupayaan rintangan kakisan yang kuat, tiada salutan yang diperlukan untuk perlindungan permukaan.
• Sesuai untuk magnet volum kecil dengan bentuk yang kompleks
• Padat kristal, keamatan yang tinggi
• Bentuk tetap, saiz ketepatan
• Walaupun elemen, prestasi stabil
• Sesuai untuk magnet sebatian
• Kestabilan suhu yang sangat baik (pekali suhu Br adalah terkecil di antara semua magnet tetap yang lain
Sifat Magnetik dan Fizikal Cast Alnico Magnet
Gred | Equivalent MMPA Class | Imbuhan | Angkatan Paksaan | Maximum Energy Product | Ketumpatan | Reversible Temp. Coefficient | Reversible Temp. Coefficient | Temp Curie. | Temp. Coefficient | Catatan | |||
Br | Hcb | (BH) maks | g / cm3 | α (Br) | α (Hcj) | TC | TW | ||||||
mT | Gs | KA / m | Oe | KJ / m3 | MGOe | % / ℃ | % / ℃ | ℃ | ℃ | ||||
LN10 | ALNICO3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 6.9 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 | Isotropi |
LNG13 | ALNICO2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.2 | -0.03 | +0.02 | 810 | 450 | |
LNGT18 | ALNICO8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.2 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
LNG37 | ALNICO5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 37 | 4.65 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | Anisotropi |
LNG40 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
LNG44 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 44 | 5.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
LNG52 | ALNIC05DG | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
LNG60 | ALNICO5-7 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
LNGT28 | ALNICO6 | 1000 | 10000 | 57.6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -0.02 | +0.03 | 850 | 525 | |
LNGT36J | ALNICO8HC | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
LNGT38 | ALNICO8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
LNGT40 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 40 | 5 | 7.3 | -0.025 | 860 | 550 | |||
LNGT60 | ALNICO9 | 900 | 9000 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
LNGT72 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | 7.3 | -0.025 | 860 | 550 |
Sifat Magnetik dan Fizikal Sintered Alnico Magnet
gred | Equivalent MMPA Class | Imbuhan | Angkatan Paksaan | Angkatan Paksaan | Maximum Energy Product | Ketumpatan | Reversible Temp. Coefficient | Temp Curie. | Temp. Coefficient | Catatan | ||||
Br | Hcj | Hcb | (BH) maks | g / cm3 | α (Br) | TC | TW | |||||||
mT | Gs | KA / m | Oe | KA / m | Oe | KJ / m3 | MGOe | % / ℃ | ℃ | ℃ | ||||
SLN8 | Alnico3 | 520 | 5200 | 43 | 540 | 40 | 500 | 8-10 | 1.0-1.25 | 6.8 | -0.02 | 760 | 450 | Isotropi |
SLNG12 | Alnico2 | 700 | 7000 | 43 | 540 | 40 | 500 | 12-14 | 1.5-1.75 | 7.0 | -0.014 | 810 | 450 | |
SLNGT18 | Alnico8 | 600 | 6000 | 107 | 1350 | 95 | 1200 | 18-22 | 2.25-2.75 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 | |
SLNGT28 | Alnico6 | 1000 | 10000 | 57 | 710 | 56 | 700 | 28-30 | 3.5-3.8 | 7.2 | -0.02 | 850 | 525 | Anisotropi |
SLNG34 | Alnico5 | 1100 | 11000 | 51 | 640 | 50 | 630 | 34-38 | 3.5-4.15 | 7.2 | -0.016 | 890 | 525 | |
SLNGT31 | Alnico8 | 780 | 7800 | 106 | 1130 | 104 | 1300 | 33-36 | 3.9-4.5 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 | |
SLNGT38 | 800 | 8000 | 126 | 1580 | 123 | 1550 | 38-42 | 4.75-5.3 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 | ||
SLNGT42 | 880 | 8800 | 122 | 1530 | 120 | 1500 | 42-48 | 5.3-6.0 | 7.25 | -0.02 | 850 | 550 | ||
SLNGT38J | Alnico8HC | 730 | 7300 | 163 | 2050 | 151 | 1900 | 38-40 | 4.75-5.0 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 |