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Materiale magnete Alnico

Materiale magnete Alnico



Descrizione

I materiali Alnico (composti prevalentemente da alluminio, nichel e cobalto con quantità minori di altri elementi tra cui titanio e rame) consentono latitudini progettuali che forniscono alte indicazioni, elevate energie e coercività relativamente elevate. I magneti Alnico sono caratterizzati da un'eccellente stabilità della temperatura e una buona resistenza alla smagnetizzazione da vibrazioni e urti. I magneti Alnico offrono le migliori caratteristiche di temperatura di qualsiasi materiale magnetico di produzione standard disponibile. Possono essere utilizzati per applicazioni di servizio continuo in cui si possono prevedere temperature estreme fino a 930F.

I magneti Alnico sono fabbricati attraverso un processo di fusione o sinterizzazione. Il magnete Alnico è molto duro e fragile. Non è quindi possibile eseguire lavorazioni o perforazioni con metodi ordinari. I fori sono di solito animati nella fonderia. I magneti sono fusi o sinterizzati il ​​più vicino possibile alle dimensioni richieste in modo da ridurre al minimo la rettifica abrasiva per finire dimensioni e tolleranze

Tecniche di colata specializzate utilizzate per ottenere l'esclusivo orientamento del grano cristallino presente nei gradi alnico 5 e 8. Questi gradi anisotropi sono progettati per produrre un'elevata potenza magnetica in una direzione specificata. L'orientamento viene raggiunto durante il trattamento termico, raffreddando la colata da 2000F a una velocità controllata all'interno di un campo magnetico che è conforme alla direzione preferita di magnetizzazione. Alnico 5 e Alnico 8 sono anisotropi e mostrano una direzione di orientamento preferita, l'orientamento magnetico deve essere specificato sul disegno quando ci invii un ordine.

Cast Alnico 5 è il più comunemente usato di tutti i cast Alnico. Combina alte indicazioni con un prodotto ad alta energia di 5 MGOe o più ed è ampiamente utilizzato in macchinari di rotazione, comunicazioni, contatori e strumenti, dispositivi di rilevamento e applicazioni di mantenimento. La maggiore resistenza alla smagnetizzazione (forza coercitiva) di Alnico 8, contenuto di cobalto al 35%, consente a questo materiale di funzionare bene per lunghezze corte o per rapporti lunghezza-diametro inferiori a 2 a 1.

I materiali Alnico sinterizzati offrono proprietà magnetiche leggermente inferiori ma caratteristiche meccaniche del burro rispetto ai materiali Alnico fusi. In questo processo i magneti sinterizzati Alnico sono più adatti in piccole dimensioni (meno di 1 oncia). La miscela desiderata di polvere metallica viene pressata per modellare e dimensionare in uno stampo, quindi sinterizzata a 2300 F in atmosfera di idrogeno. Il processo di sinterizzazione si adatta bene alla produzione di grandi volumi e produce parti strutturalmente più resistenti dei magneti colati. Tolleranze relativamente vicine possono essere raggiunte senza macinazione.


Vantaggio competitivo:
Le caratteristiche del magnete Alnico:

* Piccoli cambiamenti nelle proprietà magnetiche degli effetti della temperatura
* La temperatura massima di lavoro può arrivare fino a 450 ° C ~ 550 ° C.
* Bassa forza coercitiva.
* Forte capacità di resistenza alla corrosione, nessun rivestimento necessario per la protezione della superficie.

• Adatto a magneti di piccolo volume con forma complessa
• Cristallo compatto, ad alta intensità
• Forma regolare, dimensioni di precisione
• Elementi uniformi, prestazioni stabili
• Adatto per magnete composto
• Eccellente stabilità della temperatura (il coefficiente di temperatura di Br è il più piccolo tra tutti gli altri magneti permanenti

Specifiche

Proprietà magnetiche e fisiche del magnete Alnico fuso

Classe  Classe MMPA equivalente   rimanenzaForza coercitivaProdotto di massima energiaDensitàTemp. Reversibile CoefficienteTemp. Reversibile CoefficienteCurie Temp.Temp. Coefficienteosservazione
Br HCB(BH) maxg / cm3α (Br)α (Hcj)TCTW
mTGsKA / mOeKJ / m3MGOe% / ℃% / ℃
LN10ALNICO3600600040500101.26.9 all'0.03 ottobre all'0.02 ottobre810450isotropia
GNL13ALNICO270070004860012.81.67.2 all'0.03 ottobre+ 0.02810450
LNGT18ALNICO8 58058001001250182.27.3 all'0.025 ottobre+ 0.02860550
GNL37ALNICO512001200048600374.657.3 all'0.02 ottobre+ 0.02850525Anisotropia
GNL40ALNICO5125012500486004057.3 all'0.02 ottobre+ 0.02850525
GNL44ALNICO512501250052650445.57.3 all'0.02 ottobre+ 0.02850525
GNL52ALNIC05DG13001300056700526.57.3 all'0.02 ottobre+ 0.02850525
GNL60ALNICO5-713501350059740607.57.3 all'0.02 ottobre+ 0.02850525
LNGT28ALNICO610001000057.6720283.57.3 all'0.02 ottobre+ 0.03850525
LNGT36JALNICO8HC70070001401750364.57.3 all'0.025 ottobre+ 0.02860550
LNGT38ALNICO880080001101380384.757.3 all'0.025 ottobre+ 0.02860550
LNGT40820820011013804057.3 all'0.025 ottobre860550
LNGT60ALNICO990090001101380607.57.3 all'0.025 ottobre+ 0.02860550
LNGT7210501050011214007297.3  all'0.025 ottobre860550

Proprietà magnetiche e fisiche del magnete alnico sinterizzato

classi Classe MMPA equivalente rimanenzaForza coercitivaForza coercitivaProdotto di massima energiaDensitàTemp. Reversibile CoefficienteCurie Temp.Temp. Coefficienteosservazione
Br HCJ HCB(BH) maxg / cm3α (Br)TCTW
mTGsKA / mOeKA / mOeKJ / m3MGOe% / ℃
SLN8Alnico3520520043540405008-101.0-1.256.8 all'0.02 ottobre760450isotropia
SLNG12Alnico27007000435404050012-141.5-1.757.0  all'0.014 ottobre810450
SLNGT18Alnico86006000107135095120018-222.25-2.757.2 all'0.02 ottobre850550
SLNGT28Alnico6100010000577105670028-303.5-3.87.2 all'0.02 ottobre850525Anisotropia
SLNG34Alnico5110011000516405063034-383.5-4.157.2 all'0.016 ottobre890525
SLNGT31Alnico878078001061130104130033-363.9-4.57.2 all'0.02 ottobre850550
SLNGT3880080001261580123155038-424.75-5.37.2 all'0.02 ottobre850550
SLNGT4288088001221530120150042-485.3-6.07.25 all'0.02 ottobre850550
SLNGT38JAlnico8HC73073001632050151190038-404.75-5.07.2 all'0.02 ottobre850550
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