semua Kategori

INFORMASI MAGNET

  • Latar Belakang dan Sejarah
  • Disain
  • Pemilihan Magnet
  • Pengobatan permukaan
  • Magnetisasi
  • Rentang Dimensi, Ukuran dan toleransi
  • Prinsip keselamatan untuk operasi manual

Latar Belakang dan Sejarah

Magnet permanen adalah bagian penting dari kehidupan modern. Mereka ditemukan atau digunakan untuk menghasilkan hampir setiap kenyamanan modern saat ini. Magnet permanen pertama diproduksi dari batuan yang terjadi secara alami yang disebut batu gamping. Batu-batu ini pertama kali dipelajari lebih dari 2500 tahun yang lalu oleh orang Cina dan kemudian oleh orang-orang Yunani, yang memperoleh batu dari provinsi Magnetes, dari mana bahan itu mendapatkan namanya. Sejak itu, sifat-sifat bahan magnetik telah sangat ditingkatkan dan bahan magnet permanen saat ini adalah ratusan kali lebih kuat daripada magnet kuno. Istilah magnet permanen berasal dari kemampuan magnet untuk menahan muatan magnet yang diinduksi setelah dihapus dari perangkat magnetisasi. Perangkat semacam itu dapat berupa magnet permanen, magnet elektro atau gulungan kawat yang bermagnet kuat dengan daya listrik singkat. Kemampuannya menahan muatan magnet menjadikannya berguna untuk menahan benda di tempat, mengubah listrik menjadi tenaga motif dan sebaliknya (motor dan generator), atau memengaruhi benda lain yang dibawa mendekat.


" kembali ke atas

Disain

Kinerja magnetik yang unggul adalah fungsi dari rekayasa magnetik yang lebih baik. Untuk pelanggan yang membutuhkan bantuan desain atau desain sirkuit kompleks, QM tim insinyur aplikasi yang berpengalaman dan insinyur penjualan lapangan berpengetahuan siap melayani Anda. QM para insinyur bekerja dengan pelanggan untuk meningkatkan atau memvalidasi desain yang ada serta mengembangkan desain baru yang menghasilkan efek magnetik khusus. QM telah mengembangkan desain magnet yang dipatenkan yang menghasilkan medan magnet yang sangat kuat, seragam, atau berbentuk khusus yang sering menggantikan desain elektromagnetik yang besar dan tidak efisien dan magnet permanen. Pelanggan yakin ketika mereka membawa konsep yang kompleks atau ide baru itu QM akan memenuhi tantangan itu dengan menggambar dari 10 tahun keahlian magnetik yang telah terbukti. QM memiliki orang, produk, dan teknologi yang memanfaatkan magnet.


" kembali ke atas

Pemilihan Magnet

Pemilihan magnet untuk semua aplikasi harus mempertimbangkan seluruh sirkuit magnetik dan lingkungan. Jika Alnico sesuai, ukuran magnet dapat diminimalkan jika dapat dimagnetisasi setelah dipasang ke dalam sirkuit magnetik. Jika digunakan independen dari komponen sirkuit lain, seperti dalam aplikasi keamanan, rasio panjang ke diameter efektif (terkait dengan koefisien permeance) harus cukup besar untuk menyebabkan magnet bekerja di atas lutut dalam kurva demagnetisasi kuadran kedua. Untuk aplikasi kritis, magnet Alnico dapat dikalibrasi ke nilai kerapatan fluks referensi yang ditetapkan.

Produk sampingan dari koersivitas rendah adalah sensitivitas terhadap efek demagnetisasi karena medan magnet eksternal, guncangan, dan suhu aplikasi. Untuk aplikasi kritis, magnet Alnico dapat distabilkan suhu untuk meminimalkan efek ini. Ada empat kelas magnet komersial modern, masing-masing berdasarkan komposisi materialnya. Dalam setiap kelas adalah keluarga nilai dengan sifat magnetiknya sendiri. Kelas umum ini adalah:

  • Besi Bor Neodymium
  • Samarium Cobalt
  • Keramik
  • Alnico

NdFeB dan SmCo secara kolektif dikenal sebagai magnet Rare Earth karena keduanya terdiri dari bahan dari kelompok elemen Rare Earth. Neodymium Iron Boron (komposisi umum Nd2Fe14B, sering disingkat NdFeB) adalah tambahan komersial terbaru untuk keluarga bahan magnet modern. Pada suhu kamar, magnet NdFeB menunjukkan sifat tertinggi dari semua bahan magnet. Samarium Cobalt diproduksi dalam dua komposisi: Sm1Co5 dan Sm2Co17 - sering disebut sebagai tipe SmCo 1: 5 atau SmCo 2:17. Tipe 2:17, dengan nilai Hci yang lebih tinggi, menawarkan stabilitas inheren yang lebih besar daripada tipe 1: 5. Keramik, juga dikenal sebagai Ferit, magnet (komposisi umum BaFe2O3 atau SrFe2O3) telah dikomersialkan sejak 1950-an dan terus digunakan secara luas saat ini karena biayanya yang rendah. Bentuk khusus magnet Keramik adalah bahan "Fleksibel", dibuat dengan mengikat bubuk Keramik dalam pengikat yang fleksibel. Magnet Alnico (komposisi umum Al-Ni-Co) dikomersialkan pada 1930-an dan masih digunakan secara luas saat ini.

Bahan-bahan ini menjangkau berbagai sifat yang mengakomodasi berbagai macam persyaratan aplikasi. Berikut ini dimaksudkan untuk memberikan gambaran luas tetapi praktis tentang faktor-faktor yang harus dipertimbangkan dalam memilih bahan, tingkat, bentuk, dan ukuran magnet yang tepat untuk aplikasi tertentu. Bagan di bawah ini menunjukkan nilai-nilai khas dari karakteristik kunci untuk nilai yang dipilih dari berbagai bahan untuk perbandingan. Nilai-nilai ini akan dibahas secara rinci di bagian berikut.

Perbandingan Bahan Magnet

Bahan
Kelas
Br
Hc
Hci
BH maks
T maks (Deg c) *
NdFeB
39H
12,800
12,300
21,000
40
150
SmCo
26
10,500
9,200
10,000
26
300
NdFeB
B10N
6,800
5,780
10,300
10
150
Alnico
5
12,500
640
640
5.5
540
Keramik
8
3,900
3,200
3,250
3.5
300
Fleksibel
1
1,500
1,380
1,380
0.6
100

* T maks (suhu pengoperasian praktis maksimum) hanya untuk referensi. Temperatur operasi maksimum yang praktis dari setiap magnet tergantung pada sirkuit magnet yang beroperasi.


" kembali ke atas

Pengobatan permukaan

Magnet mungkin perlu dilapisi tergantung pada aplikasi yang dimaksudkan. Magnet pelapis meningkatkan penampilan, ketahanan terhadap korosi, perlindungan dari keausan dan mungkin sesuai untuk aplikasi dalam kondisi ruangan yang bersih.
Samarium Cobalt, bahan Alnico tahan korosi, dan tidak perlu dilapisi terhadap korosi. Alnico mudah dilapisi untuk kualitas kosmetik.
Magnet NdFeB sangat rentan terhadap korosi dan sering dilindungi dengan cara ini. Ada berbagai pelapis yang cocok untuk magnet permanen, Tidak semua jenis pelapis akan cocok untuk setiap bahan atau geometri magnet, dan pilihan akhir akan tergantung pada aplikasi dan lingkungan. Pilihan tambahan adalah menempatkan magnet di dalam casing eksternal untuk mencegah korosi dan kerusakan.

Pelapis yang tersedia

Su rface

lapisan

Ketebalan (Mikron)

Warna

Perlawanan

Passivation


1

Silver Grey

Perlindungan Sementara

Nikel

Ni + Ni

10-20

Perak cerah

Sangat baik terhadap kelembaban

Ni + Cu + Ni

seng

Zn

8-20

Terang Biru

Bagus Terhadap Semprotan Garam

C-Zn

Shinny Color

Sangat baik terhadap semprotan garam

timah

Ni + Cu + Sn

15-20

Perak

Unggul Terhadap Kelembaban

Emas

Ni + Cu + Au

10-20

Emas

Unggul Terhadap Kelembaban

Tembaga

Ni + Cu

10-20

Emas

Perlindungan Sementara

Epoxy

Epoxy

15-25

Hitam, Merah, Abu-abu

Sangat Baik Terhadap Kelembaban
Semprotan garam

Ni + Cu + Epoxy

Zn + Epoksi

Kimia

Ni

10-20

Silver Grey

Sangat Baik Terhadap Kelembaban

Parylene

Parylene

5-20

Abu-abu

Sangat Baik Terhadap Kelembaban, Semprotan Garam. Unggul Terhadap Pelarut, Gas, Jamur dan Bakteri.
Disetujui FDA.


" kembali ke atas

Magnetisasi

Magnet permanen yang disuplai dalam dua kondisi, magnet atau tanpa magnet, biasanya tidak ditandai polaritasnya. Jika pengguna memerlukan, kami dapat menandai polaritas dengan cara yang disepakati. Ketika mondar-mandir pesanan, pengguna harus menginformasikan kondisi pasokan dan jika tanda polaritas diperlukan.

Medan magnetisasi magnet permanen terkait dengan jenis material magnet permanen dan gaya koersif intrinsiknya. Jika magnet memerlukan magnetisasi dan demagnetisasi, silakan kontak dengan kami dan minta dukungan teknik.

Ada dua metode untuk menarik magnet: medan DC dan medan magnet pulsa.

Ada tiga metode untuk mendemagnetisasi magnet: demagnetisasi oleh panas adalah teknik proses khusus. demagnetisasi di bidang AC. Demagnetisasi dalam bidang DC. Ini meminta medan magnet yang sangat kuat dan keterampilan demagnetisasi tinggi.

Bentuk geometri dan arah magnetisasi magnet permanen: pada prinsipnya, kami memproduksi magnet permanen dalam berbagai bentuk. Biasanya, itu termasuk blok, cakram, cincin, ruas, dll. Ilustrasi terperinci dari arah magnetisasi di bawah ini:

Arah Magnetisasi
(Diagram Menunjukkan Arah Khas Manetisasi)

berorientasi melalui ketebalan

berorientasi aksial

berorientasi segmen secara aksial

berorientasi lateral multipole pada satu wajah

berorientasi multi-segmen dalam diameter luar *

multi-berorientasi pada segmen di satu sisi

berorientasi radial *

berorientasi melalui diameter *

berorientasi multi-segmen dalam diameter dalam *

semua tersedia sebagai bahan isotropik atau anisotropik

* hanya tersedia dalam bahan isotropik dan anisotropik tertentu saja


berorientasi radial

berorientasi diametris


" kembali ke atas

Rentang Dimensi, Ukuran dan toleransi

Kecuali untuk dimensi dalam arah magnetisasi, dimensi maksimum magnet permanen tidak melebihi 50mm, yang dibatasi oleh bidang orientasi dan peralatan sintering. Dimensi dalam arah unmagnetization hingga 100mm.

Toleransi biasanya +/- 0.05 - +/- 0.10mm.

Komentar: Bentuk lain dapat diproduksi sesuai dengan sampel pelanggan atau cetak biru

Cincin
Diameter luar
Diameter dalam
Ketebalan
Maksimum
100.00mm
95.00m
50.00mm
Minimum
3.80mm
1.20mm
0.50mm
Cakram
Diameter
Ketebalan
Maksimum
100.00mm
50.00mm
Minimum
1.20mm
0.50mm
Memblokir
Panjang
Lebar
Ketebalan
Maksimum 100.00mm
95.00mm
50.00mm
Minimum 3.80mm
1.20mm
0.50mm
Segmen busur
Radius luar
Radius dalam
Ketebalan
Maksimum 75mm
65mm
50mm
Minimum 1.9mm
0.6mm
0.5mm



" kembali ke atas

Prinsip keselamatan untuk operasi manual

1. Magnet permanen bermagnet dengan medan magnet yang kuat menarik besi dan benda-benda magnet lainnya di sekitarnya. Dalam kondisi umum, operator manual harus sangat berhati-hati untuk menghindari kerusakan. Karena kekuatan magnet yang kuat, magnet besar yang dekat dengannya mengambil risiko kerusakan. Orang selalu memproses magnet ini secara terpisah atau dengan klem. Dalam hal ini, kita harus menyimpan sarung tangan pelindung dalam operasi.

2. Dalam keadaan medan magnet yang kuat ini, komponen elektronik dan meteran uji yang masuk akal dapat diubah atau rusak. Harap perhatikan bahwa komputer, layar, dan media magnetik, misalnya disk magnetik, pita kaset magnetik, dan kaset video dll., Jauh dari komponen bermagnet, katakan lebih jauh dari 2m.

3. Tabrakan gaya tarik antara dua magnet permanen akan membawa kilau besar. Karena itu, hal-hal yang mudah terbakar atau meledak tidak boleh diletakkan di sekitarnya.

4. Ketika magnet tersebut terpapar hidrogen, dilarang menggunakan magnet permanen tanpa lapisan pelindung. Alasannya adalah bahwa penyerapan hidrogen akan menghancurkan struktur mikro magnet dan menyebabkan dekonstruksi sifat magnetik. Satu-satunya cara untuk melindungi magnet secara efektif adalah dengan melampirkan magnet di dalam case dan menutupnya.


" kembali ke atas