કિયાંગશેંગ મેગ્નેટ કું. લિ

પૃષ્ઠભૂમિ અને ઇતિહાસ

કાયમી ચુંબક આધુનિક જીવનનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તેઓ આજે લગભગ દરેક આધુનિક સગવડતામાં જોવા મળે છે અથવા તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રથમ કાયમી ચુંબક કુદરતી રીતે બનતા ખડકોમાંથી બનાવવામાં આવ્યા હતા જેને લોડેસ્ટોન્સ કહેવાય છે. આ પત્થરોનો સૌપ્રથમ 2500 વર્ષ પહેલાં ચાઈનીઝ દ્વારા અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો અને ત્યારબાદ ગ્રીકો દ્વારા, જેમણે મેગ્નેટીસ પ્રાંતમાંથી પથ્થર મેળવ્યા હતા, જ્યાંથી સામગ્રીને તેનું નામ મળ્યું હતું. ત્યારથી, ચુંબકીય સામગ્રીના ગુણધર્મોમાં ઘણો સુધારો થયો છે અને આજની કાયમી ચુંબક સામગ્રી પ્રાચીનકાળના ચુંબક કરતાં સેંકડો ગણી વધુ મજબૂત છે. કાયમી ચુંબક શબ્દ ચુંબક ઉપકરણમાંથી દૂર કર્યા પછી પ્રેરિત ચુંબકીય ચાર્જને પકડી રાખવાની ચુંબકની ક્ષમતા પરથી આવ્યો છે. આવા ઉપકરણો અન્ય મજબૂત ચુંબકીય કાયમી ચુંબક, ઇલેક્ટ્રો-ચુંબક અથવા વાયરના કોઇલ હોઈ શકે છે જે સંક્ષિપ્તમાં વીજળીથી ચાર્જ થાય છે. ચુંબકીય ચાર્જ પકડી રાખવાની તેમની ક્ષમતા તેમને વસ્તુઓને સ્થાને રાખવા, વીજળીને મોટિવ પાવરમાં રૂપાંતરિત કરવા અને તેનાથી વિપરિત (મોટર્સ અને જનરેટર) અથવા તેમની નજીક લાવવામાં આવેલી અન્ય વસ્તુઓને અસર કરવા માટે ઉપયોગી બનાવે છે.

ડિઝાઇન

સુપિરિયર મેગ્નેટિક પરફોર્મન્સ એ બહેતર મેગ્નેટિક એન્જિનિયરિંગનું કાર્ય છે. ડિઝાઇન સહાય અથવા જટિલ સર્કિટ ડિઝાઇનની જરૂર હોય તેવા ગ્રાહકો માટે, QM ના અનુભવી એપ્લીકેશન એન્જિનિયરો અને જાણકાર ફિલ્ડ સેલ્સ એન્જિનિયર્સની ટીમ તમારી સેવામાં છે. QM એન્જીનીયરો હાલની ડિઝાઇનને સુધારવા અથવા માન્ય કરવા તેમજ ખાસ ચુંબકીય અસરો ઉત્પન્ન કરતી નવીન ડિઝાઇન વિકસાવવા ગ્રાહકો સાથે કામ કરે છે. QM પેટન્ટેડ ચુંબકીય ડિઝાઇન વિકસાવી છે જે અત્યંત મજબૂત, સમાન અથવા ખાસ આકારના ચુંબકીય ક્ષેત્રો પહોંચાડે છે જે મોટાભાગે ભારે અને બિનકાર્યક્ષમ ઇલેક્ટ્રો-મેગ્નેટ અને કાયમી ચુંબક ડિઝાઇનને બદલે છે. ગ્રાહકો જ્યારે કોઈ જટિલ કોન્સેપ્ટ અથવા નવો આઈડિયા લાવે ત્યારે તેમને વિશ્વાસ હોય છે QM 10 વર્ષની સાબિત ચુંબકીય કુશળતામાંથી ડ્રો કરીને તે પડકારને પહોંચી વળશે. QM લોકો, ઉત્પાદનો અને ટેકનોલોજી છે જે ચુંબકને કામ કરે છે.

ચુંબક પસંદગી

તમામ એપ્લિકેશનો માટે મેગ્નેટની પસંદગીમાં સમગ્ર ચુંબકીય સર્કિટ અને પર્યાવરણને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. જ્યાં Alnico યોગ્ય હોય ત્યાં ચુંબકનું કદ ઘટાડી શકાય છે જો તે ચુંબકીય સર્કિટમાં એસેમ્બલી કર્યા પછી ચુંબકીકરણ કરી શકાય. જો અન્ય સર્કિટ ઘટકોથી સ્વતંત્ર ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, જેમ કે સિક્યોરિટી એપ્લીકેશનમાં, અસરકારક લંબાઈથી વ્યાસનો ગુણોત્તર (અધિકૃતતા ગુણાંક સાથે સંબંધિત) એટલો મોટો હોવો જોઈએ કે ચુંબક તેના બીજા ચતુર્થાંશ ડિમેગ્નેટાઈઝેશન વળાંકમાં ઘૂંટણની ઉપર કામ કરી શકે. નિર્ણાયક કાર્યક્રમો માટે, Alnico ચુંબક સ્થાપિત સંદર્ભ પ્રવાહ ઘનતા મૂલ્યમાં માપાંકિત થઈ શકે છે.

બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્રો, આંચકો અને એપ્લિકેશન તાપમાનને કારણે ડિમેગ્નેટાઇઝિંગ અસરો પ્રત્યે સંવેદનશીલતા ઓછી બળજબરીનું આડપેદાશ છે. જટિલ એપ્લિકેશનો માટે, અલ્નીકો ચુંબકને આ અસરો ઘટાડવા માટે તાપમાનને સ્થિર કરી શકાય છે આધુનિક વ્યાપારીકૃત ચુંબકના ચાર વર્ગો છે, દરેક તેમની સામગ્રીની રચના પર આધારિત છે. દરેક વર્ગની અંદર તેમના પોતાના ચુંબકીય ગુણધર્મો સાથે ગ્રેડનું કુટુંબ છે. આ સામાન્ય વર્ગો છે:

• નિયોોડિયમિયમ આયર્ન બોરોન
• સમરિયમ કોબાલ્ટ
• સિરામિક
• અલ્નિકો

NdFeB અને SmCo ને સામૂહિક રીતે રેર અર્થ મેગ્નેટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે કારણ કે તે બંને તત્વોના દુર્લભ પૃથ્વી જૂથમાંથી બનેલી સામગ્રીઓથી બનેલા છે. નિયોડીમિયમ આયર્ન બોરોન (સામાન્ય રચના Nd2Fe14B, જેને ઘણીવાર NdFeB તરીકે સંક્ષિપ્તમાં કહેવામાં આવે છે) એ આધુનિક ચુંબક સામગ્રીના પરિવારમાં સૌથી તાજેતરનો વ્યવસાયિક ઉમેરો છે. ઓરડાના તાપમાને, NdFeB ચુંબક તમામ ચુંબક સામગ્રીના ઉચ્ચતમ ગુણધર્મો દર્શાવે છે. સમરિયમ કોબાલ્ટ બે રચનાઓમાં ઉત્પાદિત થાય છે: Sm1Co5 અને Sm2Co17 - ઘણીવાર SmCo 1:5 અથવા SmCo 2:17 પ્રકારો તરીકે ઓળખાય છે. 2:17 પ્રકારો, ઉચ્ચ Hci મૂલ્યો સાથે, 1:5 પ્રકારો કરતાં વધુ સહજ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. સિરામિક, જેને ફેરાઈટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, ચુંબક (સામાન્ય રચના BaFe2O3 અથવા SrFe2O3)નું 1950 ના દાયકાથી વ્યાપારીકરણ કરવામાં આવ્યું છે અને તેમની ઓછી કિંમતને કારણે આજે પણ તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સિરામિક ચુંબકનું એક વિશિષ્ટ સ્વરૂપ "લવચીક" સામગ્રી છે, જે સિરામિક પાવડરને લવચીક બાઈન્ડરમાં બાંધીને બનાવવામાં આવે છે. અલ્નીકો ચુંબક (સામાન્ય રચના અલ-ની-કો)નું 1930ના દાયકામાં વ્યાપારીકરણ કરવામાં આવ્યું હતું અને આજે પણ તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

આ સામગ્રીઓ ગુણધર્મોની શ્રેણીમાં ફેલાયેલી છે જે વિવિધ પ્રકારની એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સમાવે છે. નીચેનાનો હેતુ ચોક્કસ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય સામગ્રી, ગ્રેડ, આકાર અને ચુંબકના કદની પસંદગીમાં ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળોની વ્યાપક પરંતુ વ્યવહારુ ઝાંખી આપવાનો છે. નીચે આપેલ ચાર્ટ સરખામણી માટે વિવિધ સામગ્રીના પસંદ કરેલા ગ્રેડ માટે મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓના લાક્ષણિક મૂલ્યો દર્શાવે છે. નીચેના વિભાગોમાં આ મૂલ્યોની વિગતવાર ચર્ચા કરવામાં આવશે.

ચુંબક સામગ્રી સરખામણીઓ

* ટી મેક્સ (મહત્તમ વ્યવહારુ ઓપરેટિંગ તાપમાન) ફક્ત સંદર્ભ માટે છે. કોઈપણ ચુંબકનું મહત્તમ વ્યવહારુ ઓપરેટિંગ તાપમાન ચુંબક જે સર્કિટમાં કાર્યરત છે તેના પર નિર્ભર છે.

સપાટીની સારવાર

ચુંબકને કોટેડ કરવાની જરૂર પડી શકે છે જે એપ્લિકેશન માટે તેઓ હેતુ ધરાવે છે તેના આધારે. કોટિંગ ચુંબક દેખાવ, કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રોથી રક્ષણ સુધારે છે અને સ્વચ્છ રૂમની સ્થિતિમાં એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે.
સમેરિયમ કોબાલ્ટ, અલ્નીકો સામગ્રી કાટ પ્રતિરોધક છે, અને તેને કાટ સામે કોટેડ કરવાની જરૂર નથી. Alnico કોસ્મેટિક ગુણો માટે સરળતાથી પ્લેટેડ છે.
NdFeB ચુંબક ખાસ કરીને કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે અને ઘણીવાર આ રીતે સુરક્ષિત રહે છે. કાયમી ચુંબક માટે યોગ્ય વિવિધ પ્રકારના કોટિંગ્સ છે, દરેક સામગ્રી અથવા ચુંબક ભૂમિતિ માટે તમામ પ્રકારના કોટિંગ યોગ્ય રહેશે નહીં, અને અંતિમ પસંદગી એપ્લિકેશન અને પર્યાવરણ પર આધારિત છે. કાટ અને નુકસાનને રોકવા માટે બાહ્ય કેસીંગમાં ચુંબકને રાખવાનો વધારાનો વિકલ્પ છે.

ચુંબક

ચુંબકિત અથવા ચુંબકીય નહીં, બે શરતો હેઠળ પૂરા પાડવામાં આવેલ કાયમી ચુંબક સામાન્ય રીતે તેની ધ્રુવીયતાને ચિહ્નિત કરતું નથી. જો વપરાશકર્તાને જરૂર હોય, તો અમે સંમત માધ્યમો દ્વારા ધ્રુવીયતાને ચિહ્નિત કરી શકીએ છીએ. ઓર્ડર પેસ કરતી વખતે, વપરાશકર્તાએ સપ્લાયની સ્થિતિ અને જો પોલેરિટીનું ચિહ્ન જરૂરી હોય તો તેની જાણ કરવી જોઈએ.

સ્થાયી ચુંબકનું ચુંબકીયકરણ ક્ષેત્ર કાયમી ચુંબકીય સામગ્રીના પ્રકાર અને તેના આંતરિક બળજબરી બળ સાથે સંબંધિત છે. જો ચુંબકને ચુંબકીયકરણ અને ડિમેગ્નેટાઇઝેશનની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો અને તકનીકી સપોર્ટ માટે પૂછો.

ચુંબકને ચુંબક બનાવવાની બે પદ્ધતિઓ છે: ડીસી ફિલ્ડ અને પલ્સ મેગ્નેટિક ફિલ્ડ.

ચુંબકને ડિમેગ્નેટાઇઝ કરવાની ત્રણ પદ્ધતિઓ છે: ગરમી દ્વારા ડિમેગ્નેટાઇઝેશન એ એક ખાસ પ્રક્રિયા તકનીક છે. એસી ક્ષેત્રમાં ડિમેગ્નેટાઇઝેશન. ડીસી ક્ષેત્રમાં ડિમેગ્નેટાઇઝેશન. આ ખૂબ જ મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્ર અને ઉચ્ચ ડિમેગ્નેટાઇઝેશન કૌશલ્ય માટે પૂછે છે.

કાયમી ચુંબકની ભૂમિતિ આકાર અને ચુંબકીકરણ દિશા: સૈદ્ધાંતિક રીતે, અમે વિવિધ આકારોમાં કાયમી ચુંબક ઉત્પન્ન કરીએ છીએ. સામાન્ય રીતે, તેમાં બ્લોક, ડિસ્ક, રિંગ, સેગમેન્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ચુંબકીકરણ દિશાનું વિગતવાર ચિત્ર નીચે આપેલ છે:

પરિમાણ શ્રેણી, કદ અને સહનશીલતા

ચુંબકીકરણની દિશામાં પરિમાણ સિવાય, કાયમી ચુંબકનું મહત્તમ પરિમાણ 50mm કરતાં વધુ નથી, જે ઓરિએન્ટેશન ફીલ્ડ અને સિન્ટરિંગ સાધનો દ્વારા મર્યાદિત છે. અચુંબકીયકરણ દિશામાં પરિમાણ 100mm સુધી છે.

સહનશીલતા સામાન્ય રીતે +/-0.05 -- +/-0.10mm છે.

ટિપ્પણી: અન્ય આકારો ગ્રાહકના નમૂના અથવા બ્લુ પ્રિન્ટ અનુસાર ઉત્પાદિત કરી શકાય છે

મેન્યુઅલ કામગીરી માટે સલામતી સિદ્ધાંત

1. મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્ર સાથે ચુંબકીય કાયમી ચુંબક લોખંડ અને તેમની આસપાસની અન્ય ચુંબકીય બાબતોને ખૂબ આકર્ષે છે. સામાન્ય સ્થિતિમાં, મેન્યુઅલ ઓપરેટરે કોઈપણ નુકસાન ટાળવા માટે ખૂબ કાળજી લેવી જોઈએ. મજબૂત ચુંબકીય બળને કારણે, તેમની નજીકનો મોટો ચુંબક નુકસાનનું જોખમ લે છે. લોકો હંમેશા આ ચુંબકને અલગથી અથવા ક્લેમ્પ્સ દ્વારા પ્રક્રિયા કરે છે. આ કિસ્સામાં, આપણે ઓપરેશનમાં રક્ષણાત્મક મોજા પહેરવા જોઈએ.

2. મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્રના આ સંજોગોમાં, કોઈપણ સંવેદનશીલ ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટક અને પરીક્ષણ મીટર બદલાઈ શકે છે અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ શકે છે. કૃપા કરીને તે જુઓ કે કમ્પ્યુટર, ડિસ્પ્લે અને મેગ્નેટિક મીડિયા, ઉદાહરણ તરીકે ચુંબકીય ડિસ્ક, મેગ્નેટિક કેસેટ ટેપ અને વિડિયો રેકોર્ડ ટેપ વગેરે, ચુંબકીય ઘટકોથી દૂર છે, કહો કે 2m કરતાં વધુ દૂર છે.

3. બે કાયમી ચુંબક વચ્ચે આકર્ષિત દળોની અથડામણ પ્રચંડ સ્પાર્કલ્સ લાવશે. તેથી, તેમની આસપાસ જ્વલનશીલ અથવા વિસ્ફોટક વસ્તુઓ ન મૂકવી જોઈએ.

4. જ્યારે ચુંબક હાઇડ્રોજનના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે રક્ષણ કોટિંગ વિના કાયમી ચુંબકનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે. કારણ એ છે કે હાઇડ્રોજનનું વિસર્જન ચુંબકના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને નષ્ટ કરશે અને ચુંબકીય ગુણધર્મોના વિઘટન તરફ દોરી જશે. ચુંબકને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરવાનો એકમાત્ર રસ્તો એ છે કે ચુંબકને કેસમાં બંધ કરીને તેને સીલ કરવું.