todas as categorías

INFORMACIÓN DE MAGNETES

  • Antecedentes e Historia
  • Proxecto
  • Selección de imáns
  • Tratamento de superficie
  • Magnetización
  • Rango de dimensións, tamaño e tolerancia
  • Principio de seguridade para o funcionamento manual

Antecedentes e Historia

Os imáns permanentes son unha parte vital da vida moderna. Atópanse ou úsanse para producir case todas as comodidades modernas hoxe en día. Os primeiros imáns permanentes producíronse a partir de rochas de orixe natural chamadas lodestones. Estas pedras foron estudadas por máis de hai 2500 anos polos chineses e, posteriormente, polos gregos, que obtiveron a pedra da provincia de Magnetes, da cal o material recibiu o seu nome. Desde entón, as propiedades dos materiais magnéticos melloraron profundamente e os materiais imán permanentes de hoxe son moitas veces máis fortes que os imáns da antigüidade. O termo imán permanente provén da capacidade do imán para soster unha carga magnética inducida despois de que se elimine do dispositivo de magnetización. Estes dispositivos poden ser outros imáns permanentes fortemente magnetizados, electroimáns ou bobinas de fío que se cargan brevemente con electricidade. A súa capacidade para manter unha carga magnética failles útiles para manter obxectos no seu lugar, convertendo a electricidade en potencia motora e viceversa (motores e xeradores) ou afectar a outros obxectos achegados.


" Volver ao inicio

Proxecto

O rendemento magnético superior é unha función dunha mellor enxeñaría magnética. Para clientes que precisen asistencia de deseño ou proxectos de circuítos complexos, QM's un equipo de enxeñeiros de aplicacións expertos e enxeñeiros de vendas de campo coñecidos está ao seu servizo. QM os enxeñeiros traballan cos clientes para mellorar ou validar os deseños existentes e desenvolver novos proxectos que producen efectos magnéticos especiais. QM elaborou deseños magnéticos patentados que ofrecen campos magnéticos extremadamente fortes, uniformes ou especialmente formados que a miúdo substitúen deseños electromagnéticos e imán permanentes voluminosos e ineficientes. Os clientes están seguros cando trae un concepto complexo ou unha nova idea que QM Encarará ese reto ao sacar 10 anos de probada experiencia magnética. QM conta coas persoas, produtos e tecnoloxía que poñen imáns a traballar.


" Volver ao inicio

Selección de imáns

A selección de imáns para todas as aplicacións debe considerar todo o circuíto magnético e o ambiente. Onde Alnico sexa apropiado, pódese minimizar o tamaño do imán se se pode magnetizar despois do ensamblado no circuíto magnético. Se se usa independente doutros compoñentes do circuíto, como nas aplicacións de seguridade, a relación efectiva lonxitude-diámetro (relacionada co coeficiente de permeabilidade) debe ser o suficientemente grande como para que o imán funcione por encima do xeonllo na súa segunda curva de desmagnetización. Para aplicacións críticas, os imáns Alnico pódense calibrar a un valor de densidade de fluxo de referencia establecido.

Un subproduto de baixa coercitividade é a sensibilidade aos efectos de desmagnetización debidos a campos magnéticos externos, choques e temperaturas de aplicación. Para aplicacións críticas, os imáns Alnico poden estabilizarse á temperatura para minimizar estes efectos. Existen catro clases de imáns modernos comercializados, cada un baseado na súa composición material. Dentro de cada clase hai unha familia de graos coas súas propias propiedades magnéticas. Estas clases xerais son:

  • Boro de ferro do neodimio
  • Cobalto de Samario
  • Cerámico
  • Alnico

NdFeB e SmCo son coñecidos colectivamente como imáns da Terra Rara porque ambos están compostos por materiais do grupo de elementos da Terra Rara. O boro de ferro de neodimio (composición xeral Nd2Fe14B, abreviado a miúdo como NdFeB) é a adición comercial máis recente da familia dos modernos materiais imán. Á temperatura ambiente, os imáns NdFeB presentan as propiedades máis altas de todos os materiais dos imáns. Samarium Cobalt fabrícase en dúas composicións: Sm1Co5 e Sm2Co17 - a miúdo denominados tipos SmCo 1: 5 ou SmCo 2:17. Os tipos 2:17, con valores máis altos de Hci, ofrecen unha maior estabilidade inherente aos tipos 1: 5. Os imáns de cerámica, tamén coñecidos como ferrita (composición xeral BaFe2O3 ou SrFe2O3) comercialízanse desde a década de 1950 e seguen a ser usados ​​hoxe en día debido ao seu baixo custo. Unha forma especial de imán cerámico é o material "flexible", feito unindo o po de cerámica nun encadernador flexible. Os imáns Alnico (composición xeral Al-Ni-Co) comercializáronse na década de 1930 e aínda se usan extensamente na actualidade.

Estes materiais abarcan unha variedade de propiedades que acollen unha gran variedade de requisitos de aplicación. A continuación, preténdese dar unha visión ampla pero práctica dos factores que hai que ter en conta na selección do material, grao, forma e tamaño do imán axeitados para unha aplicación específica. A táboa seguinte mostra os valores típicos das características clave para os tipos de materiais seleccionados para a súa comparación. Estes valores trataranse en detalle nos seguintes apartados.

Comparación de materiais de imán

material
Grao
Br
Hc
Hci
BH máx
T máx. (Grao c) *
NdFeB
39H
12,800
12,300
21,000
40
150
SmCo
26
10,500
9,200
10,000
26
300
NdFeB
B10N
6,800
5,780
10,300
10
150
Alnico
5
12,500
640
640
5.5
540
Cerámico
8
3,900
3,200
3,250
3.5
300
Flexible
1
1,500
1,380
1,380
0.6
100

* T max (temperatura máxima de funcionamento práctica) só se fai referencia. A temperatura máxima de funcionamento práctica de calquera imán depende do circuíto no que o imán estea a funcionar.


" Volver ao inicio

Tratamento de superficie

Os imáns poden ter que ser recubertos segundo a aplicación á que están destinados. Os imáns de revestimento melloran a aparencia, a resistencia á corrosión, a protección contra o desgaste e poden ser apropiados para aplicacións en condicións limpas do cuarto.
Cobalto de Samario, os materiais de Alnico son resistentes á corrosión e non precisan ser revestidos contra a corrosión. Alnico é doado para as súas calidades cosméticas.
Os imáns NdFeB son especialmente susceptibles á corrosión e adoitan estar protexidos deste xeito. Hai unha variedade de revestimentos axeitados para imáns permanentes. Non todos os tipos de revestimento serán adecuados para todos os materiais ou xeometría imán, ea elección final dependerá da aplicación e do ambiente. Unha opción adicional é albergar o imán nunha carcasa externa para evitar a corrosión e os danos.

Revestimentos dispoñibles

A súa rface

revestimento

Espesor (Micrones)

cor

Resistencia

Pasivación


1

Gris prata

Protección temporal

Níquel

Ni + Ni

10-20

Prata brillante

Excelente contra a Humidade

Ni + Cu + Ni

cinco

Zn

8-20

Azul brillante

Bo contra spray de sal

C-Zn

Cor Shinny

Excelente contra sal spray

Estaño

Ni + Cu + Sn

15-20

prata

Superior contra a humidade

ouro

Ni + Cu + Au

10-20

ouro

Superior contra a humidade

Cobre

Ni + Cu

10-20

ouro

Protección temporal

epoxi

epoxi

15-25

Negro, vermello, gris

Excelente contra a humidade
Spray de sal

Ni + Cu + epoxi

Zn + epoxi

Químico

Ni

10-20

Gris prata

Excelente contra a humidade

Parileno

Parileno

5-20

gris

Excelente contra a humidade, spray de sal. Superior contra disolventes, gases, fungos e bacterias.
 Aprobada pola FDA.


" Volver ao inicio

Magnetización

O imán permanente fornecido en dúas condicións, magnetizado ou non magnetizado, normalmente non marca a súa polaridade. Se o usuario o require, poderiamos marcar a polaridade cos medios acordados. Ao realizar a solicitude, o usuario debe informar da condición de subministración e se a marca da polaridade é necesaria.

O campo de magnetización do imán permanente está relacionado co tipo de material magnético permanente e a súa forza coercitiva intrínseca. Se o imán necesita magnetización e desmagnetización, póñase en contacto connosco e solicita apoio técnico.

Hai dous métodos para magnetizar o imán: campo DC e campo magnético de pulso.

Hai tres métodos para desmagnetizar o imán: a desmagnetización por calor é unha técnica de proceso especial. desmagnetización en campo AC. Desmagnetización en campo DC. Isto pide un campo magnético moi forte e unha alta habilidade de desmagnetización.

Forma da xeometría e dirección de magnetización do imán permanente: en principio, producimos un imán permanente de varias formas. Normalmente inclúe bloque, disco, anel, segmento, etc. A ilustración detallada da dirección de magnetización está a continuación:

Indicacións de Magnetización
(Diagramas que indican indicacións típicas de manetización)

orientado a través do grosor

orientado axialmente

orientado axialmente en segmentos

lateral multipola orientada nunha cara

múltiple orientado en segmentos de diámetro exterior *

orientado a múltiples multipartos en segmentos nunha cara

orientado radialmente *

orientado a través do diámetro *

múltiple orientado en segmentos de diámetro interior *

todo dispoñible como material isotrópico ou anisotrópico

* dispoñible só en materiais isotrópicos e certos anisotrópicos


orientado radialmente

orientado diametralmente


" Volver ao inicio

Rango de dimensións, tamaño e tolerancia

Excepto a dimensión no sentido da magnetización, a dimensión máxima do imán permanente non excede de 50 mm, o que está limitado polo campo de orientación e os equipos de sinterización. A dimensión na dirección de desmagnetización é de ata 100mm.

A tolerancia adoita ser de +/- 0.05 - +/- 0.10 mm.

Observación: pódense fabricar outras formas segundo a mostra do cliente ou a impresión azul

anel
diámetro exterior
diámetro interior
espesor
máximo
100.00mm
95.00m
50.00mm
Mínimo
3.80mm
1.20mm
0.50mm
Disco
diámetro
espesor
máximo
100.00mm
50.00mm
Mínimo
1.20mm
0.50mm
Bloquear
lonxitude
ancho
espesor
máximo100.00mm
95.00mm
50.00mm
Mínimo3.80mm
1.20mm
0.50mm
Segmento de arco
Radio exterior
Radio interior
espesor
máximo75mm
65mm
50mm
Mínimo1.9mm
0.6mm
0.5mm



" Volver ao inicio

Principio de seguridade para o funcionamento manual

1. Os imáns permanentes magnetizados con forte campo magnético atraen moito o ferro e outras materias magnéticas ao seu redor. En condicións comúns, o operador manual debe ter moito coidado para evitar danos. Debido á forte forza magnética, o gran imán próximo a eles corre o risco de danar. A xente sempre procesa estes imáns por separado ou por pinzas. Neste caso, debemos gardar as luvas de protección en funcionamento.

2. Nesta circunstancia de forte campo magnético, calquera compoñente electrónico sensible e medidor de proba pode ser alterado ou danado. Consulte que a computadora, a pantalla e os soportes magnéticos, por exemplo o disco magnético, a cinta de casete magnética e a cinta de gravación de vídeo, etc., están lonxe dos compoñentes magnetizados.

3. A colisión das forzas de atracción entre dous imáns permanentes provocará enormes faíscas. Polo tanto, as cuestións inflamables ou explosivas non deben colocarse ao seu redor.

4. Cando o imán está exposto ao hidróxeno, está prohibido o uso de imáns permanentes sen revestimento de protección. A razón é que a absorción de hidróxeno destruirá a microestrutura do imán e levará á deconstrución das propiedades magnéticas. O único xeito de protexer o imán de forma efectiva é encerrar o imán nunha caixa e selalo.


" Volver ao inicio