Imanes Qiangsheng Co., Ltd

Antecedentes e historia

Los imanes permanentes son una parte vital de la vida moderna. Se encuentran o se utilizan para producir casi todas las comodidades modernas en la actualidad. Los primeros imanes permanentes se produjeron a partir de rocas naturales llamadas piedras imán. Estas piedras fueron estudiadas por primera vez hace más de 2500 años por los chinos y posteriormente por los griegos, quienes obtuvieron la piedra de la provincia de Magnetes, de la que el material recibió su nombre. Desde entonces, las propiedades de los materiales magnéticos se han mejorado profundamente y los materiales de imanes permanentes de hoy son cientos de veces más fuertes que los imanes de la antigüedad. El término imán permanente proviene de la capacidad del imán para mantener una carga magnética inducida después de que se retira del dispositivo magnetizador. Dichos dispositivos pueden ser otros imanes permanentes fuertemente magnetizados, electroimanes o bobinas de alambre que se cargan brevemente con electricidad. Su capacidad para mantener una carga magnética los hace útiles para mantener objetos en su lugar, convertir la electricidad en fuerza motriz y viceversa (motores y generadores), o afectar otros objetos que se acercan a ellos.

Diseño

El rendimiento magnético superior es una función de una mejor ingeniería magnética. Para los clientes que requieren asistencia de diseño o diseños de circuitos complejos, QM's El equipo de ingenieros de aplicaciones experimentados e ingenieros de ventas expertos está a su servicio. QM Los ingenieros trabajan con los clientes para mejorar o validar los diseños existentes, así como desarrollar diseños novedosos que produzcan efectos magnéticos especiales. QM ha desarrollado diseños magnéticos patentados que ofrecen campos magnéticos extremadamente fuertes, uniformes o de forma especial que a menudo reemplazan los diseños de imanes permanentes e imanes voluminosos e ineficientes. Los clientes se sienten seguros cuando traen un concepto complejo o una idea nueva que QM cumplirá ese desafío aprovechando 10 años de probada experiencia magnética. QM tiene las personas, los productos y la tecnología que ponen a trabajar los imanes.

Flujo de producción

Selección de imán

La selección de imanes para todas las aplicaciones debe considerar todo el circuito magnético y el medio ambiente. Cuando Alnico es apropiado, el tamaño del imán se puede minimizar si se puede magnetizar después del ensamblaje en el circuito magnético. Si se usa independientemente de otros componentes del circuito, como en las aplicaciones de seguridad, la relación efectiva de longitud a diámetro (relacionada con el coeficiente de permeabilidad) debe ser lo suficientemente grande como para hacer que el imán trabaje por encima de la rodilla en su segunda curva de desmagnetización del cuadrante. Para aplicaciones críticas, los imanes Alnico pueden calibrarse a un valor de densidad de flujo de referencia establecido.

Un subproducto de la baja coercitividad es la sensibilidad a los efectos desmagnetizantes debidos a campos magnéticos externos, golpes y temperaturas de aplicación. Para aplicaciones críticas, los imanes de Alnico se pueden estabilizar en temperatura para minimizar estos efectos. Hay cuatro clases de imanes modernos comercializados, cada uno basado en su composición de material. Dentro de cada clase hay una familia de grados con sus propias propiedades magnéticas. Estas clases generales son:

• Neodimio-hierro-boro
• El samario cobalto
• Cerámico
• Alnico

NdFeB y SmCo se conocen colectivamente como imanes de tierras raras porque ambos están compuestos de materiales del grupo de elementos de tierras raras. Neodimio Hierro Boro (composición general Nd2Fe14B, a menudo abreviado como NdFeB) es la adición comercial más reciente a la familia de materiales magnéticos modernos. A temperatura ambiente, los imanes de NdFeB exhiben las propiedades más altas de todos los materiales magnéticos. Samario Cobalt se fabrica en dos composiciones: Sm1Co5 y Sm2Co17, a menudo denominados tipos SmCo 1: 5 o SmCo 2:17. Los tipos 2:17, con valores de Hci más altos, ofrecen una mayor estabilidad inherente que los tipos 1: 5. Los imanes de cerámica, también conocidos como ferrita, (composición general BaFe2O3 o SrFe2O3) se comercializan desde la década de 1950 y siguen utilizándose ampliamente en la actualidad debido a su bajo costo. Una forma especial de imán de cerámica es el material "flexible", fabricado uniendo polvo de cerámica en un aglutinante flexible. Los imanes de álnico (composición general Al-Ni-Co) se comercializaron en la década de 1930 y todavía se utilizan ampliamente en la actualidad.

Estos materiales abarcan una gama de propiedades que se adaptan a una amplia variedad de requisitos de aplicación. Lo siguiente está destinado a proporcionar una visión general amplia pero práctica de los factores que deben considerarse al seleccionar el material, el grado, la forma y el tamaño adecuados del imán para una aplicación específica. La tabla a continuación muestra los valores típicos de las características clave para grados seleccionados de varios materiales para comparación. Estos valores serán discutidos en detalle en las siguientes secciones.

Comparaciones de material de imán

* T max (temperatura operativa máxima práctica) es solo para referencia. La temperatura operativa máxima práctica de cualquier imán depende del circuito en el que opera el imán.

Tratamiento de superficies

Es posible que los imanes deban recubrirse según la aplicación para la que estén destinados. Los imanes de revestimiento mejoran la apariencia, la resistencia a la corrosión, la protección contra el desgaste y pueden ser apropiados para aplicaciones en condiciones de sala limpia.
Los materiales Samario Cobalto, Alnico son resistentes a la corrosión y no requieren ser recubiertos contra la corrosión. Alnico se chapa fácilmente para cualidades cosméticas.
Los imanes de NdFeB son particularmente susceptibles a la corrosión y a menudo están protegidos de esta manera. Hay una variedad de recubrimientos adecuados para imanes permanentes. No todos los tipos de recubrimiento serán adecuados para cada material o geometría de imán, y la elección final dependerá de la aplicación y el entorno. Una opción adicional es alojar el imán en una carcasa externa para evitar corrosión y daños.

magnetización

El imán permanente suministrado bajo dos condiciones, magnetizado o no magnetizado, generalmente no tiene su polaridad marcada. Si el usuario lo requiere, podríamos marcar la polaridad por los medios acordados. Al marcar el orden, el usuario debe informar la condición del suministro y si la marca de la polaridad es necesaria.

El campo de magnetización del imán permanente está relacionado con el tipo de material magnético permanente y su fuerza coercitiva intrínseca. Si el imán necesita magnetización y desmagnetización, póngase en contacto con nosotros y solicite asistencia técnica.

Hay dos métodos para magnetizar el imán: campo CC y campo magnético de pulso.

Hay tres métodos para desmagnetizar el imán: la desmagnetización por calor es una técnica de proceso especial. Desmagnetización en campo AC. Desmagnetización en campo DC. Esto requiere un campo magnético muy fuerte y una alta habilidad de desmagnetización.

Forma de geometría y dirección de magnetización del imán permanente: en principio, producimos imanes permanentes en varias formas. Por lo general, incluye bloque, disco, anillo, segmento, etc. La ilustración detallada de la dirección de magnetización se encuentra a continuación:

Rango de dimensiones, tamaño y tolerancia

Excepto por la dimensión en la dirección de la magnetización, la dimensión máxima del imán permanente no supera los 50 mm, que está limitada por el campo de orientación y el equipo de sinterización. La dimensión en la dirección de desmagnetización es de hasta 100 mm.

La tolerancia es generalmente +/- 0.05 - +/- 0.10mm.

Observación: Se pueden fabricar otras formas según la muestra o el plano del cliente

Principio de seguridad para la operación manual.

1. Los imanes permanentes magnetizados con un fuerte campo magnético atraen mucho el hierro y otras materias magnéticas a su alrededor. En condiciones comunes, el operador manual debe tener mucho cuidado para evitar daños. Debido a la fuerte fuerza magnética, el gran imán cercano a ellos corre el riesgo de sufrir daños. La gente siempre procesa estos imanes por separado o con abrazaderas. En este caso, debemos guardar los guantes de protección en funcionamiento.

2. En esta circunstancia de campo magnético fuerte, cualquier componente electrónico sensible y medidor de prueba puede ser alterado o dañado. Asegúrese de que la computadora, la pantalla y los medios magnéticos, por ejemplo, el disco magnético, la cinta de cassette magnético y la cinta de grabación de video, etc., estén lejos de los componentes magnetizados, por ejemplo, más de 2 m.

3. La colisión de las fuerzas de atracción entre dos imanes permanentes traerá enormes destellos. Por lo tanto, las materias inflamables o explosivas no deben colocarse a su alrededor.

4. Cuando el imán está expuesto al hidrógeno, está prohibido usar imanes permanentes sin recubrimiento de protección. La razón es que la sorción de hidrógeno destruirá la microestructura del imán y conducirá a la deconstrucción de las propiedades magnéticas. La única forma de proteger el imán de manera efectiva es encerrar el imán en una caja y sellarlo.