Materiály Alnico (složené převážně z hliníku, niklu a kobaltu s malými množstvími dalších prvků včetně titanu a mědi) umožňují konstrukční šířky poskytující vysoké indikace, vysoké energie a relativně vysoké koercivity. Alnico magnety se vyznačují vynikající teplotní stabilitou a dobrou odolností vůči demagnetizaci způsobené vibracemi a rázy. Magnety Alnico nabízejí nejlepší teplotní charakteristiky jakéhokoli dostupného standardního výrobního magnetického materiálu. Mohou být použity pro nepřetržité aplikace, kde lze očekávat extrémní teploty až do 930 ° F.
Alnico magnety se vyrábějí odléváním nebo slinováním. Alnico magnet je velmi tvrdý a křehký. Obrábění nebo vrtání proto nemůže být provedeno běžnými metodami. Otvory se obvykle vyrábějí ve slévárně. Magnety se odlévají nebo slinují co nejblíže k požadované velikosti tak, aby se minimalizovalo abrazivní broušení na konečné rozměry a tolerance.
Specializované techniky odlévání používané k dosažení jedinečné orientace krystalického zrna, které se nachází v alnico 5 a 8. Tyto anizotropní stupně jsou navrženy tak, aby vytvářely vysoký magnetický výstup ve specifikovaném směru. Orientace se dosáhne během tepelného zpracování ochlazením odlitku z 2000F řízenou rychlostí v magnetickém poli, které odpovídá upřednostňovanému směru magnetizace. Alnico 5 a Alnico 8 jsou anizotropní a vykazují upřednostňovaný směr orientace. Při odesílání objednávky by měla být ve výkresu uvedena magnetická orientace.
Cast Alnico 5 je nejběžněji používaným ze všech litých Alnico. Kombinuje vysoké indikace s produktem s vysokou energií 5 MGOe nebo více a používá se značně v rotačních strojích, komunikacích, měřidlech a nástrojích, snímacích zařízeních a přidržovacích aplikacích. Vyšší odolnost vůči demagnetizaci (donucovací síle) Alnico 8, obsah kobaltu na 35%, umožňuje, aby tento materiál dobře fungoval pro krátké délky nebo pro poměry délky k průměru menší než 2: 1.
Slinuté materiály Alnico nabízejí mírně nižší magnetické vlastnosti, ale mechanické vlastnosti másla než lité materiály Alnico. Slinuté Alnico magnety jsou v tomto procesu nejvhodnější v malých velikostech (méně než 1 oz.). Požadovaná směs kovového prášku se lisuje do formy a velikosti v matrici a potom se sintruje při 2300 F ve vodíkové atmosféře. Proces slinování je vhodný pro velkoobjemovou výrobu a vede k částem, které jsou strukturálně pevnější než lité magnety. Relativně blízké tolerance lze dosáhnout bez broušení.
Konkurenční výhoda:
Charakteristika Alnico Magnet:
* Malé změny magnetických vlastností v důsledku teplotních efektů
* Maximální pracovní teplota může být až 450 ° C ~ 550 ° C.
* Nízká donucovací síla.
* Silná odolnost proti korozi, pro povrchovou ochranu není nutný žádný povlak.
• Vhodné pro malé objemové magnety se složitým tvarem
• Kompaktní krystal, vysoká intenzita
• Pravidelný tvar, přesná velikost
• Rovnoměrné prvky, stabilní výkon
• Vhodné pro složený magnet
• Vynikající teplotní stabilita (teplotní koeficient Br je nejmenší ze všech ostatních permanentních magnetů)
Magnetické a fyzikální vlastnosti litého Alnico magnetu
Stupeň | Ekvivalentní třída MMPA | Remanence | Donucovací síla | Produkt maximální energie | Hustota | Reverzibilní teplota Součinitel | Reverzibilní teplota Součinitel | Curie Temp. | Teplota Součinitel | Poznámka | |||
Br | Hcb | (BH) max | g / cm3 | α (Br) | α (Hcj) | TC | TW | ||||||
mT | Gs | KA / m | Oe | KJ / m3 | MGOe | % / ℃ | % / ℃ | ℃ | ℃ | ||||
LN10 | ALNICO3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 6.9 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 | Izotropie |
LNG13 | ALNICO2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.2 | -0.03 | +0.02 | 810 | 450 | |
LNGT18 | ALNICO8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.2 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
LNG37 | ALNICO5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 37 | 4.65 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | Anisotropie |
LNG40 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
LNG44 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 44 | 5.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
LNG52 | ALNIC05DG | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
LNG60 | ALNICO5-7 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
LNGT28 | ALNICO6 | 1000 | 10000 | 57.6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -0.02 | +0.03 | 850 | 525 | |
LNGT36J | ALNICO8HC | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
LNGT38 | ALNICO8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
LNGT40 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 40 | 5 | 7.3 | -0.025 | 860 | 550 | |||
LNGT60 | ALNICO9 | 900 | 9000 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
LNGT72 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | 7.3 | -0.025 | 860 | 550 |
Magnetické a fyzikální vlastnosti sintrovaného alnico magnetu
stupně | Ekvivalentní třída MMPA | Remanence | Donucovací síla | Donucovací síla | Produkt maximální energie | Hustota | Reverzibilní teplota Součinitel | Curie Temp. | Teplota Součinitel | Poznámka | ||||
Br | Hcj | Hcb | (BH) max | g / cm3 | α (Br) | TC | TW | |||||||
mT | Gs | KA / m | Oe | KA / m | Oe | KJ / m3 | MGOe | % / ℃ | ℃ | ℃ | ||||
8 SLN | 3. Alnico | 520 | 5200 | 43 | 540 | 40 | 500 | 8-10 | 1.0-1.25 | 6.8 | -0.02 | 760 | 450 | Izotropie |
SLNG12 | 2. Alnico | 700 | 7000 | 43 | 540 | 40 | 500 | 12-14 | 1.5-1.75 | 7.0 | -0.014 | 810 | 450 | |
SLNGT18 | 8. Alnico | 600 | 6000 | 107 | 1350 | 95 | 1200 | 18-22 | 2.25-2.75 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 | |
SLNGT28 | 6. Alnico | 1000 | 10000 | 57 | 710 | 56 | 700 | 28-30 | 3.5-3.8 | 7.2 | -0.02 | 850 | 525 | Anisotropie |
SLNG34 | 5. Alnico | 1100 | 11000 | 51 | 640 | 50 | 630 | 34-38 | 3.5-4.15 | 7.2 | -0.016 | 890 | 525 | |
SLNGT31 | 8. Alnico | 780 | 7800 | 106 | 1130 | 104 | 1300 | 33-36 | 3.9-4.5 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 | |
SLNGT38 | 800 | 8000 | 126 | 1580 | 123 | 1550 | 38-42 | 4.75-5.3 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 | ||
SLNGT42 | 880 | 8800 | 122 | 1530 | 120 | 1500 | 42-48 | 5.3-6.0 | 7.25 | -0.02 | 850 | 550 | ||
SLNGT38J | Alnico8HC | 730 | 7300 | 163 | 2050 | 151 | 1900 | 38-40 | 4.75-5.0 | 7.2 | -0.02 | 850 | 550 |