Bütün Kateqoriyalar

MAQNİT MƏLUMATLARI

  • Ümumi məlumat və tarix
  • Layihə
  • İstehsal hərəkəti
  • Maqnit seçimi
  • Səthi müalicə
  • Maqnitləşdirmə
  • Ölçü Aralığı, Ölçüsü və tolerantlığı
  • Əl əməyi üçün təhlükəsizlik prinsipi

Ümumi məlumat və tarix

Daimi maqnitlər müasir həyatın vacib hissəsidir. Onlar bu gün demək olar ki, hər bir müasir rahatlıqda tapılır və ya istehsal üçün istifadə olunur. İlk daimi maqnitlər daş daşları adlanan təbii süxurlardan istehsal edilmişdir. Bu daşlar ilk dəfə 2500 il bundan əvvəl Çinlilər və daha sonra materialın adını aldığı Magnetes əyalətindən daşı əldə edən yunanlar tərəfindən öyrənilmişdir. O vaxtdan bəri, maqnit materiallarının xüsusiyyətləri dərindən yaxşılaşdırıldı və bugünkü daimi maqnit materialları antik dövrün maqnitlərindən yüzlərlə dəfə güclüdür. Daimi maqnit termini maqnitin maqnitləşdirici cihazdan çıxarıldıqdan sonra induksiya edilmiş maqnit yükünü saxlamaq qabiliyyətindən irəli gəlir. Bu cür cihazlar digər güclü maqnitləşdirilmiş daimi maqnitlər, elektromaqnitlər və ya qısa müddətə elektriklə yüklənmiş naqillərdən ibarət rulonlar ola bilər. Onların maqnit yükünü saxlamaq qabiliyyəti onları obyektləri yerində saxlamaq, elektrik enerjisini hərəkətverici qüvvəyə çevirmək və əksinə (motorlar və generatorlar) və ya onlara yaxın olan digər obyektlərə təsir etmək üçün faydalı edir.


« yuxarıya qayıt

Layihə

Üstün maqnit performansı daha yaxşı maqnit mühəndisliyinin funksiyasıdır. Dizayn yardımına və ya mürəkkəb dövrə dizaynlarına ehtiyacı olan müştərilər üçün, QM-lər təcrübəli proqram mühəndisləri və bilikli sahə satış mühəndislərindən ibarət komanda sizin xidmətinizdədir. QM mühəndislər mövcud dizaynları təkmilləşdirmək və ya təsdiqləmək, həmçinin xüsusi maqnit effektləri yaradan yeni dizaynlar hazırlamaq üçün müştərilərlə işləyirlər. QM tez-tez həcmli və səmərəsiz elektromaqnit və daimi maqnit dizaynlarını əvəz edən son dərəcə güclü, vahid və ya xüsusi formalı maqnit sahələrini təmin edən patentləşdirilmiş maqnit dizaynları işləyib hazırlamışdır. Müştərilər kompleks konsepsiya və ya yeni ideya gətirəndə əmin olurlar QM 10 illik sübut edilmiş maqnit təcrübəsindən istifadə edərək bu problemi həll edəcək. QM maqnitləri işə salan insanlara, məhsullara və texnologiyaya malikdir.


« yuxarıya qayıt

İstehsal hərəkəti

QM İSTEHSAL AKIŞI CƏMƏLİ


« yuxarıya qayıt

Maqnit seçimi

Bütün tətbiqlər üçün maqnit seçimi bütün maqnit dövrəsini və ətraf mühiti nəzərə almalıdır. Alnico uyğun olduqda, maqnit dövrəsinə yığıldıqdan sonra maqnitləşə bilərsə, maqnit ölçüsünü minimuma endirmək olar. Təhlükəsizlik proqramlarında olduğu kimi digər dövrə komponentlərindən asılı olmayaraq istifadə edilərsə, effektiv uzunluq-diametr nisbəti (keçirmə əmsalı ilə əlaqədar) maqnitin ikinci kvadrantın demaqnitləşmə əyrisində dizdən yuxarı işləməsinə səbəb olacaq qədər böyük olmalıdır. Kritik tətbiqlər üçün Alnico maqnitləri müəyyən edilmiş istinad axınının sıxlığı dəyərinə uyğunlaşdırıla bilər.

Aşağı məcburiyyətin əlavə məhsulu xarici maqnit sahələri, şok və tətbiq temperaturları səbəbindən demaqnitləşdirmə təsirlərinə həssaslıqdır. Kritik tətbiqlər üçün Alnico maqnitləri bu təsirləri minimuma endirmək üçün temperatur sabitləşdirilə bilər. Müasir kommersiyalaşdırılmış maqnitlərin hər biri maddi tərkibinə əsaslanan dörd sinif var. Hər bir sinif daxilində öz maqnit xüsusiyyətlərinə malik siniflər ailəsi var. Bu ümumi siniflər bunlardır:

  • Neodim Dəmir Bor
  • Samarium Kobalt
  • Keramika
  • Alniko

NdFeB və SmCo birlikdə Nadir Yer maqnitləri kimi tanınır, çünki hər ikisi Nadir Yer elementləri qrupunun materiallarından ibarətdir. Neodim Dəmir Bor (ümumi tərkibi Nd2Fe14B, tez-tez NdFeB olaraq qısaldılır) müasir maqnit materialları ailəsinə ən son kommersiya əlavəsidir. Otaq temperaturunda NdFeB maqnitləri bütün maqnit materiallarının ən yüksək xüsusiyyətlərini nümayiş etdirir. Samarium Cobalt iki tərkibdə istehsal olunur: Sm1Co5 və Sm2Co17 - tez-tez SmCo 1:5 və ya SmCo 2:17 növləri kimi istinad edilir. 2:17 növləri, daha yüksək Hci dəyərləri ilə, 1:5 növlərindən daha çox xas sabitlik təklif edir. Ferrit kimi tanınan keramika, maqnitlər (ümumi tərkibi BaFe2O3 və ya SrFe2O3) 1950-ci illərdən bəri kommersiyalaşdırılıb və aşağı qiymətə görə bu gün də geniş şəkildə istifadə olunmağa davam edir. Keramika maqnitinin xüsusi forması keramika tozunun çevik bağlayıcıda birləşdirilməsi ilə hazırlanmış "Çevik" materialdır. Alnico maqnitləri (ümumi tərkibi Al-Ni-Co) 1930-cu illərdə kommersiyalaşdırılıb və bu gün də geniş şəkildə istifadə olunur.

Bu materiallar geniş tətbiq tələblərinə cavab verən bir sıra xassələri əhatə edir. Aşağıdakılar, müəyyən bir tətbiq üçün maqnitin düzgün materialının, dərəcəsinin, formasının və ölçüsünün seçilməsində nəzərə alınmalı olan amillərin geniş, lakin praktiki icmalını vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Aşağıdakı diaqram müqayisə üçün müxtəlif materialların seçilmiş sinifləri üçün əsas xüsusiyyətlərin tipik dəyərlərini göstərir. Bu dəyərlər aşağıdakı bölmələrdə ətraflı müzakirə olunacaq.

Maqnit materialının müqayisəsi

Material
Dərəcəli
Br
Hc
Hci
BH maks
T maks (deq c)*
NdFeB
39H
12,800
12,300
21,000
40
150
SmCo
26
10,500
9,200
10,000
26
300
NdFeB
B10N
6,800
5,780
10,300
10
150
Alniko
5
12,500
640
640
5.5
540
Keramika
8
3,900
3,200
3,250
3.5
300
Flexible
1
1,500
1,380
1,380
0.6
100

* T max (maksimum praktiki iş temperaturu) yalnız istinad üçündür. Hər hansı bir maqnitin maksimum praktiki işləmə temperaturu maqnitin işlədiyi dövrədən asılıdır.


« yuxarıya qayıt

Səthi müalicə

Maqnitlər nəzərdə tutulduğu tətbiqdən asılı olaraq örtülməyə ehtiyac ola bilər. Kaplama maqnitləri görünüşü, korroziyaya davamlılığı, aşınmadan qorunmasını yaxşılaşdırır və təmiz otaq şəraitində tətbiqlər üçün uyğun ola bilər.
Samarium Cobalt, Alnico materialları korroziyaya davamlıdır və korroziyaya qarşı örtük tələb etmir. Alnico kosmetik keyfiyyətlər üçün asanlıqla örtülmüşdür.
NdFeB maqnitləri korroziyaya xüsusilə həssasdır və tez-tez bu şəkildə qorunur. Daimi maqnitlər üçün uyğun müxtəlif örtüklər var, Bütün örtük növləri hər material və ya maqnit həndəsəsi üçün uyğun olmayacaq və son seçim tətbiqdən və ətraf mühitdən asılı olacaq. Əlavə bir seçim, korroziya və zədələnmənin qarşısını almaq üçün maqnitin xarici korpusda yerləşdirilməsidir.

Mövcud örtüklər

Su rface

Kaplama

Qalınlıq (Mikron)

rəng

Müqavimət

Passivasiya


1

Gümüş boz

Müvəqqəti Mühafizə

nikel

Ni+Ni

10-20

Parlaq gümüş

Rütubətə qarşı əladır

Ni+Cu+Ni

sink

Zn

8-20

Parlaq mavi

Duz spreyinə qarşı yaxşıdır

C-Zn

Parlaq Rəng

Duz spreyinə qarşı əladır

Tənəkə

Ni+Cu+Sn

15-20

gümüş

Rütubətə Qarşı Üstün

qızıl

Ni+Cu+Au

10-20

qızıl

Rütubətə Qarşı Üstün

Mis

Ni + Cu

10-20

qızıl

Müvəqqəti Mühafizə

Epoksid

Epoksid

15-25

Qara, Qırmızı, Boz

Rütubətə Qarşı Əla
Tuz Spreyi

Ni+Cu+Epoksi

Zn+Epoksi

Kimyəvi

Ni

10-20

Gümüş boz

Rütubətə Qarşı Əla

Parilen

Parilen

5-20

Boz

Rütubətə Qarşı Əla, Duz Sprey. Həlledicilərə, Qazlara, Göbələklərə və Bakteriyalara Qarşı Üstündür.
 FDA təsdiqləndi.


« yuxarıya qayıt

Maqnitləşdirmə

Maqnitləşdirilmiş və ya maqnitlənməmiş iki şəraitdə təmin edilən daimi maqnit adətən onun polaritesini qeyd etmir. İstifadəçi tələb edərsə, razılaşdırılmış vasitələrlə polariteyi qeyd edə bilərik. Sifarişi sürətləndirərkən istifadəçi təchizatı vəziyyəti və polarite işarəsi lazım olduqda məlumat verməlidir.

Daimi maqnitin maqnitləşmə sahəsi daimi maqnit materialının növü və onun daxili məcburi qüvvəsi ilə bağlıdır. Əgər maqnitin maqnitləşmə və demaqnitləşməyə ehtiyacı varsa, lütfən bizimlə əlaqə saxlayın və texniki dəstək istəyin.

Maqniti maqnitləşdirməyin iki üsulu var: DC sahəsi və impuls maqnit sahəsi.

Maqnitin maqnitsizləşdirilməsinin üç üsulu var: istiliklə demaqnitləşdirmə xüsusi bir proses texnikasıdır. AC sahəsində demaqnitləşmə. DC sahəsində demaqnitləşmə. Bu, çox güclü maqnit sahəsi və yüksək demaqnitləşdirmə bacarığı tələb edir.

Daimi maqnitin həndəsə forması və maqnitləşmə istiqaməti: prinsipcə, biz müxtəlif formalarda daimi maqnit istehsal edirik. Adətən ona blok, disk, üzük, seqment və s. daxildir. Maqnitləşmə istiqamətinin ətraflı təsviri aşağıda verilmişdir:

Maqnitləşmə istiqamətləri
(Manetizasiyanın Tipik İstiqamətlərini Göstərən Diaqramlar)

qalınlığı ilə istiqamətləndirilir

ox yönümlü

seqmentlərdə ox yönümlüdür

bir üzdə yanal yönlü çoxqütblü

xarici diametrdə seqmentlərə yönəldilmiş çoxqütblü*

bir üzdə seqmentlərə yönəldilmiş çoxqütblü

radial yönümlü *

diametri ilə istiqamətlənmiş *

daxili diametrdə seqmentlərə yönəldilmiş çoxqütblü*

hamısı izotrop və ya anizotrop material kimi mövcuddur

*yalnız izotrop və müəyyən anizotrop materiallarda mövcuddur


radial yönümlü

diametrik yönümlü


« yuxarıya qayıt

Ölçü Aralığı, Ölçüsü və tolerantlığı

Maqnitləşmə istiqamətində ölçü istisna olmaqla, daimi maqnitin maksimum ölçüsü oriyentasiya sahəsi və sinterləmə avadanlığı ilə məhdudlaşdırılan 50 mm-dən çox deyil. Maqnitləşmə istiqamətində ölçü 100 mm-ə qədərdir.

Dözümlülük adətən +/-0.05 -- +/-0.10 mm-dir.

Qeyd: Digər formalar müştərinin nümunəsinə və ya mavi çapa uyğun olaraq hazırlana bilər

üzük
Xarici diametr
Inner diametri
Qalınlıq
Maksimum
100.00mm
95.00m
50.00mm
Minimum
3.80mm
1.20mm
0.50mm
Disk
Diametr
Qalınlıq
Maksimum
100.00mm
50.00mm
Minimum
1.20mm
0.50mm
Blok
Uzunluq
En
Qalınlıq
Maksimum100.00mm
95.00mm
50.00mm
Minimum3.80mm
1.20mm
0.50mm
Qövs seqmenti
Xarici radius
Daxili radius
Qalınlıq
Maksimum75mm
65mm
50mm
Minimum1.9mm
0.6mm
0.5mm



« yuxarıya qayıt

Əl əməyi üçün təhlükəsizlik prinsipi

1. Güclü maqnit sahəsinə malik maqnitləşdirilmiş daimi maqnitlər dəmiri və ətrafdakı digər maqnit maddələrini çox cəlb edir. Ümumi vəziyyətdə, əl ilə işləyən operator hər hansı bir zərərin qarşısını almaq üçün çox diqqətli olmalıdır. Güclü maqnit qüvvəsi sayəsində onlara yaxın olan böyük maqnit zədələnmə riskini öz üzərinə götürür. İnsanlar həmişə bu maqnitləri ayrıca və ya sıxaclarla emal edirlər. Bu halda biz qoruyucu əlcəkləri işlək vəziyyətdə saxlamalıyıq.

2. Güclü maqnit sahəsinin bu vəziyyətində hər hansı həssas elektron komponent və sınaq ölçmə cihazı dəyişdirilə və ya zədələnə bilər. Zəhmət olmasa kompüter, displey və maqnit daşıyıcısının, məsələn, maqnit diski, maqnit kaset lenti və video yazı lenti və s., maqnitləşdirilmiş komponentlərdən, məsələn, 2 m-dən daha uzaq olmasına diqqət yetirin.

3. İki daimi maqnit arasında cazibə qüvvələrinin toqquşması böyük parıldamalara səbəb olacaq. Buna görə də onların ətrafına tez alışan və ya partlayıcı maddələr qoyulmamalıdır.

4. Maqnit hidrogenə məruz qaldıqda, qoruyucu örtüyü olmayan daimi maqnitlərdən istifadə etmək qadağandır. Səbəb odur ki, hidrogenin sorbsiyası maqnitin mikrostrukturunu məhv edəcək və maqnit xüsusiyyətlərinin dekonstruksiyasına gətirib çıxaracaq. Maqniti effektiv şəkildə qorumağın yeganə yolu maqniti qutuya bağlamaq və möhürləməkdir.


« yuxarıya qayıt