معلومات MAGNETS
- الخلفية والتاريخ
- تصميم
- اختيار المغناطيس
- المعالجة السطحية
- التمغنط
- نطاق البعد والحجم والتسامح
- مبدأ السلامة للتشغيل اليدوي
المغناطيس الدائم جزء حيوي من الحياة الحديثة. تم العثور عليها في أو تستخدم لإنتاج كل وسائل الراحة الحديثة اليوم. تم إنتاج أول مغناطيس دائم من صخور موجودة بشكل طبيعي تسمى أحجار. تمت دراسة هذه الأحجار لأول مرة قبل أكثر من 2500 عام من قبل الصينيين وبعد ذلك من قبل اليونانيين ، الذين حصلوا على الحجر من مقاطعة ماجنيتيس ، والتي حصلت منها المادة على اسمها. منذ ذلك الحين ، تم تحسين خصائص المواد المغناطيسية بشكل كبير ، وأصبحت مواد المغناطيس الدائم اليوم أقوى بمئات المرات من مغناطيس العصور القديمة. يأتي مصطلح المغناطيس الدائم من قدرة المغناطيس على الاحتفاظ بشحنة مغناطيسية مستحثة بعد إزالته من جهاز التمغنط. قد تكون هذه الأجهزة مغناطيسًا دائمًا مغناطيسيًا قويًا أو مغناطيسًا كهربائيًا أو لفائف من الأسلاك يتم شحنها لفترة وجيزة بالكهرباء. إن قدرتها على الاحتفاظ بشحنة مغناطيسية تجعلها مفيدة لتثبيت الأشياء في مكانها ، أو تحويل الكهرباء إلى قوة دافعة والعكس صحيح (المحركات والمولدات) ، أو التأثير على الأجسام الأخرى القريبة منها.
الأداء المغناطيسي الفائق هو وظيفة هندسة مغناطيسية أفضل. للعملاء الذين يحتاجون إلى مساعدة في التصميم أو تصميمات الدوائر المعقدة ، QM's فريق من مهندسي التطبيقات ذوي الخبرة ومهندسي المبيعات الميدانية المطلعين في خدمتكم. QM يعمل المهندسون مع العملاء لتحسين أو التحقق من صحة التصميمات الحالية بالإضافة إلى تطوير تصميمات جديدة تنتج تأثيرات مغناطيسية خاصة. QM طورت تصميمات مغناطيسية حاصلة على براءة اختراع تقدم مجالات مغناطيسية قوية للغاية وموحدة أو ذات شكل خاص والتي غالبًا ما تحل محل مغناطيس كهربائي ضخم وغير فعال وتصميمات مغناطيسية دائمة. العملاء على ثقة عندما يجلبون مفهومًا معقدًا أو فكرة جديدة QM ستواجه هذا التحدي بالاعتماد على 10 سنوات من الخبرة المغناطيسية المثبتة. QM لديها الناس والمنتجات والتكنولوجيا التي تعمل المغناطيس.
يجب أن يراعي اختيار المغناطيس لجميع التطبيقات الدائرة المغناطيسية بالكامل والبيئة. عندما يكون النيكو مناسبًا ، يمكن تقليل حجم المغناطيس إذا كان ممغنطًا بعد التجميع في الدائرة المغناطيسية. إذا تم استخدامها بشكل مستقل عن مكونات الدائرة الأخرى ، كما هو الحال في تطبيقات الأمان ، يجب أن تكون نسبة الطول إلى القطر الفعالة (المتعلقة بمعامل النفاذية) كبيرة بما يكفي لجعل المغناطيس يعمل فوق الركبة في منحنى مغناطيسي رباعي ثاني. بالنسبة للتطبيقات الحرجة ، يمكن معايرة مغناطيسات النيكو إلى قيمة كثافة تدفق مرجعية محددة.
A by-product of low coercivity is sensitivity to demagnetizing effects due to external magnetic fields, shock, and application temperatures. For critical applications, Alnico magnets can be temperature stabilized to minimize these effects There are four classes of modern commercialized magnets, each based on their material composition. Within each class is a family of grades with their own magnetic properties. These general classes are:
NdFeB and SmCo are collectively known as Rare Earth magnets because they are both composed of materials from the Rare Earth group of elements. Neodymium Iron Boron (general composition Nd2Fe14B, often abbreviated to NdFeB) is the most recent commercial addition to the family of modern magnet materials. At room temperatures, NdFeB magnets exhibit the highest properties of all magnet materials. Samarium Cobalt is manufactured in two compositions: Sm1Co5 and Sm2Co17 - often referred to as the SmCo 1:5 or SmCo 2:17 types. 2:17 types, with higher Hci values, offer greater inherent stability than the 1:5 types. Ceramic, also known as Ferrite, magnets (general composition BaFe2O3 or SrFe2O3) have been commercialized since the 1950s and continue to be extensively used today due to their low cost. A special form of Ceramic magnet is "Flexible" material, made by bonding Ceramic powder in a flexible binder. Alnico magnets (general composition Al-Ni-Co) were commercialized in the 1930s and are still extensively used today.
تغطي هذه المواد مجموعة من الخصائص التي تستوعب مجموعة متنوعة من متطلبات التطبيق. يهدف ما يلي إلى إعطاء نظرة عامة واسعة ولكنها عملية للعوامل التي يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار المادة المناسبة ، والدرجة ، والشكل ، وحجم المغناطيس لتطبيق معين. يوضح الرسم البياني أدناه القيم النموذجية للخصائص الرئيسية للدرجات المختارة من المواد المختلفة للمقارنة. ستتم مناقشة هذه القيم بالتفصيل في الأقسام التالية.
مقارنات مواد المغناطيس
المواد المستخدمة: | درجة | Br | Hc | HCI | BH كحد أقصى | T ماكس (درجة ج) * |
ندفيب | 39H | 12,800 | 12,300 | 21,000 | 40 | 150 |
سمكو | 26 | 10,500 | 9,200 | 10,000 | 26 | 300 |
ندفيب | B10N | 6,800 | 5,780 | 10,300 | 10 | 150 |
النيكو | 5 | 12,500 | 640 | 640 | 5.5 | 540 |
السيراميك | 8 | 3,900 | 3,200 | 3,250 | 3.5 | 300 |
مرن | 1 | 1,500 | 1,380 | 1,380 | 0.6 | 100 |
* T max (درجة حرارة التشغيل القصوى) هي للإشارة فقط. تعتمد درجة حرارة التشغيل القصوى لأي مغناطيس على الدائرة التي يعمل بها المغناطيس.
قد تحتاج المغنطيسات إلى الطلاء اعتمادًا على التطبيق المراد استخدامه. تعمل مغناطيس الطلاء على تحسين المظهر ومقاومة التآكل والحماية من التآكل وقد تكون مناسبة للتطبيقات في ظروف الغرفة النظيفة.
Samarium Cobalt ، مواد Alnico مقاومة للتآكل ، ولا تتطلب أن تكون مطلية ضد التآكل. النيكو مطلي بسهولة لصفات التجميل.
NdFeB مغناطيسات معرضة بشكل خاص للتآكل وغالبا ما تكون محمية بهذه الطريقة. هناك مجموعة متنوعة من الطلاءات المناسبة للمغناطيس الدائم ، ولن تكون جميع أنواع الطلاء مناسبة لكل مادة أو هندسة المغناطيس ، وسيعتمد الاختيار النهائي على التطبيق والبيئة. خيار إضافي هو وضع المغناطيس في غلاف خارجي لمنع التآكل والضرر.
الطلاءات المتاحة | ||||
سطح - المظهر الخارجي | تتبيلة | سمك (ميكرون) | اللون | المقاومة |
كساء | 1 | الرمادي الفضي | الحماية المؤقتة | |
النيكل | ني + ني | 10-20 | الفضة مشرق | ممتاز ضد الرطوبة |
ني + النحاس + ني | ||||
زنك | Zn | 8-20 | أزرق ساطع | جيد ضد رش الملح |
سي- Zn | تسلق اللون | ممتاز ضد رش الملح | ||
قصدير | ني + النحاس + القصدير | 15-20 | فضى | Superior Against Humidity |
الذهب | ني + النحاس + الاتحاد الافريقي | 10-20 | الذهب | Superior Against Humidity |
النحاس | Ni + Cu | 10-20 | الذهب | الحماية المؤقتة |
الايبوكسي | الايبوكسي | 15-25 | أسود ، أحمر ، رمادي | ممتاز ضد الرطوبة |
ني + النحاس + الايبوكسي | ||||
الزنك + الايبوكسي | ||||
مادة كيميائية | Ni | 10-20 | الرمادي الفضي | ممتاز ضد الرطوبة |
Parylene | Parylene | 5-20 | رمادي | ممتاز ضد الرطوبة ، رذاذ الملح. متفوقة ضد المذيبات والغازات والفطريات والبكتيريا. |
المغناطيس الدائم المزود بشرطين ، ممغنط أو غير ممغنط ، عادة لا يتم تمييز قطبيته. إذا طلب المستخدم ، يمكننا تمييز القطبية بالوسائل المتفق عليها. عند تقديم الطلب ، يجب على المستخدم إبلاغ حالة التوريد وإذا كانت علامة القطبية ضرورية.
يرتبط مجال المغنطة للمغناطيس الدائم بنوع المواد المغناطيسية الدائمة وقوته القسرية الجوهرية. إذا كان المغناطيس بحاجة إلى مغنطة وإزالة مغناطيسية ، فيرجى الاتصال بنا وطلب الدعم الفني.
هناك طريقتان لمغنطة المغناطيس: مجال DC والمجال المغناطيسي النبضي.
هناك ثلاث طرق لإزالة مغنطة المغناطيس: إزالة المغنطة بالحرارة هي تقنية عملية خاصة. إزالة المغنطة في مجال التيار المتردد. إزالة المغنطة في مجال DC. هذا يتطلب مجالًا مغناطيسيًا قويًا للغاية ومهارة عالية في إزالة المغنطة.
الشكل الهندسي واتجاه مغنطة المغناطيس الدائم: من حيث المبدأ ، ننتج مغناطيسًا دائمًا بأشكال مختلفة. عادة ، تتضمن الكتلة ، القرص ، الحلقة ، المقطع إلخ. التوضيح التفصيلي لاتجاه المغنطة أدناه:
اتجاهات المغنطة | ||
موجه من خلال سمك | موجه محوريا | موجهة محوريا في قطاعات |
موجه متعدد الأقطاب في شرائح على وجه واحد | ||
موجه شعاعيا * | موجهة من خلال القطر * | موجات متعددة الأقطاب في القطر الداخلي * كلها متاحة كمواد متناحية أو متباينة الخواص * متوفر فقط في المواد المتناحية وبعض المواد متباينة الخواص فقط |
موجه شعاعيًا | موجه قطري |
باستثناء البعد في اتجاه المغنطة ، لا يتجاوز البعد الأقصى للمغناطيس الدائم 50 مم ، وهو محدود بمجال التوجيه ومعدات التلبيد. البعد في اتجاه عدم المغنطة يصل إلى 100 مم.
التسامح عادة +/- 0.05 - +/- 0.10 ملم.
Remark: Other shapes can be manufactured according to customer's sample or blue print
حلقة | القطر الخارجي | القطر الداخلي | سماكة |
أقصى | 100.00mm | 95.00m | 50.00mm |
الحد الأدنى | 3.80mm | 1.20mm | 0.50mm |
القرص | قطر الدائرة | سماكة |
أقصى | 100.00mm | 50.00mm |
الحد الأدنى | 1.20mm | 0.50mm |
بلوك | الطول | عرض | سماكة |
أقصى | 100.00mm | 95.00mm | 50.00mm |
الحد الأدنى | 3.80mm | 1.20mm | 0.50mm |
قطعة القوس | نصف القطر الخارجي | دائرة نصف قطرها الداخلي | سماكة |
أقصى | 75mm | 65mm | 50mm |
الحد الأدنى | 1.9mm | 0.6mm | 0.5mm |
1. إن المغناطيس الدائم الممغنط مع المجال المغناطيسي القوي يجذب الحديد والمواد المغناطيسية الأخرى من حولهم بشكل كبير. في ظل الظروف الشائعة ، يجب أن يكون المشغل اليدوي شديد الحذر لتجنب أي ضرر. بسبب القوة المغناطيسية القوية ، فإن المغناطيس الكبير القريب منها يخاطر بالتلف. يقوم الناس دائمًا بمعالجة هذه المغناطيسات بشكل منفصل أو بواسطة المشابك. في هذه الحالة ، يجب أن نضع قفازات الحماية قيد التشغيل.
2. في هذه الحالة من المجال المغناطيسي القوي ، يمكن تغيير أو إتلاف أي مكون إلكتروني معقول وعداد اختبار. يرجى التأكد من أن الكمبيوتر وشاشة العرض والوسائط المغناطيسية ، على سبيل المثال القرص المغناطيسي وشريط الكاسيت المغناطيسي وشريط تسجيل الفيديو وما إلى ذلك ، بعيدون عن المكونات الممغنطة ، على بعد أبعد من 2 م.
3. إن اصطدام القوى الجاذبة بين مغناطيسين دائمين سيجلب بريقًا هائلاً. لذلك ، لا ينبغي وضع المواد القابلة للاشتعال أو المتفجرة حولها.
4. عندما يتعرض المغناطيس للهيدروجين ، يحظر استخدام مغناطيس دائم دون طلاء الحماية. والسبب هو أن امتصاص الهيدروجين سيدمر البنية المجهرية للمغناطيس ويؤدي إلى تفكيك الخواص المغناطيسية. الطريقة الوحيدة لحماية المغناطيس بشكل فعال هي وضع المغناطيس في علبة وإغلاقها.