جميع الاقسام

معلومات المغناطيس

  • الخلفية والتاريخ
  • تصميم
  • تدفق الإنتاج
  • اختيار المغناطيس
  • المعالجة السطحية
  • التمغنط
  • نطاق البعد والحجم والتسامح
  • مبدأ السلامة للتشغيل اليدوي

الخلفية والتاريخ

يعد المغناطيس الدائم جزءًا حيويًا من الحياة الحديثة. تم العثور عليها أو استخدامها لإنتاج كل وسائل الراحة الحديثة تقريبًا اليوم. تم إنتاج أول مغناطيس دائم من صخور طبيعية تسمى حجر المغناطيس. تمت دراسة هذه الحجارة لأول مرة منذ أكثر من 2500 عام من قبل الصينيين ومن ثم من قبل اليونانيين، الذين حصلوا على الحجر من مقاطعة ماغنيتيس، ومنه حصلت المادة على اسمها. منذ ذلك الحين، تم تحسين خصائص المواد المغناطيسية بشكل كبير، وأصبحت المواد المغناطيسية الدائمة اليوم أقوى بمئات المرات من مغناطيس العصور القديمة. يأتي مصطلح المغناطيس الدائم من قدرة المغناطيس على الاحتفاظ بشحنة مغناطيسية مستحثة بعد إزالتها من جهاز الممغنطة. قد تكون هذه الأجهزة عبارة عن مغناطيسات دائمة ممغنطة بقوة، أو مغناطيسات كهربائية، أو ملفات من الأسلاك مشحونة بالكهرباء لفترة وجيزة. إن قدرتها على الاحتفاظ بشحنة مغناطيسية تجعلها مفيدة لتثبيت الأشياء في مكانها، أو تحويل الكهرباء إلى قوة دافعة والعكس (المحركات والمولدات)، أو التأثير على الأشياء الأخرى القريبة منها.


« العودة إلى الأعلى

تصميم

الأداء المغناطيسي المتفوق هو نتيجة للهندسة المغناطيسية الأفضل. للعملاء الذين يحتاجون إلى مساعدة في التصميم أو تصميمات الدوائر المعقدة، إدارة الجودة فريق من مهندسي التطبيقات ذوي الخبرة ومهندسي المبيعات الميدانية ذوي المعرفة في خدمتك. QM يعمل المهندسون مع العملاء لتحسين التصميمات الحالية أو التحقق من صحتها بالإضافة إلى تطوير تصميمات جديدة تنتج تأثيرات مغناطيسية خاصة. QM لقد طورت تصميمات مغناطيسية حاصلة على براءة اختراع توفر مجالات مغناطيسية قوية للغاية وموحدة أو ذات أشكال خاصة والتي غالبًا ما تحل محل تصميمات المغناطيس الكهربائي الضخمة وغير الفعالة والمغناطيس الدائم. يشعر العملاء بالثقة عندما يقدمون مفهومًا معقدًا أو فكرة جديدة QM سوف نواجه هذا التحدي من خلال الاستفادة من 10 سنوات من الخبرة المغناطيسية المثبتة. QM لديها الأشخاص والمنتجات والتكنولوجيا التي تستخدم المغناطيس في العمل.


« العودة إلى الأعلى

تدفق الإنتاج

مخطط تدفق إنتاج إدارة الجودة


« العودة إلى الأعلى

اختيار المغناطيس

يجب أن يأخذ اختيار المغناطيس لجميع التطبيقات في الاعتبار الدائرة المغناطيسية بأكملها والبيئة. عندما يكون النيكو مناسبًا، يمكن تقليل حجم المغناطيس إلى الحد الأدنى إذا كان من الممكن مغنطته بعد تجميعه في الدائرة المغناطيسية. إذا تم استخدامه بشكل مستقل عن مكونات الدائرة الأخرى، كما هو الحال في التطبيقات الأمنية، فإن نسبة الطول إلى القطر الفعالة (المتعلقة بمعامل النفاذية) يجب أن تكون كبيرة بما يكفي لجعل المغناطيس يعمل فوق الركبة في منحنى إزالة المغناطيسية في الربع الثاني. بالنسبة للتطبيقات الحرجة، يمكن معايرة مغناطيس النيكو وفقًا لقيمة كثافة التدفق المرجعية المحددة.

أحد المنتجات الثانوية للإكراه المنخفض هو الحساسية لتأثيرات إزالة المغناطيسية بسبب المجالات المغناطيسية الخارجية والصدمات ودرجات حرارة التطبيق. بالنسبة للتطبيقات الهامة، يمكن تثبيت درجة حرارة مغناطيس النيكو لتقليل هذه التأثيرات. هناك أربع فئات من المغناطيسات التجارية الحديثة، يعتمد كل منها على تركيبتها المادية. يوجد داخل كل فئة مجموعة من الدرجات لها خصائصها المغناطيسية الخاصة. وهذه الفئات العامة هي:

  • النيوديميوم البورون الحديد
  • السمريوم الكوبالت
  • السيراميك
  • النيكو

يُعرف NdFeB وSmCo معًا باسم مغناطيسات الأرض النادرة لأنهما يتكونان من مواد من مجموعة العناصر الأرضية النادرة. يعتبر نيوديميوم حديد البورون (التركيب العام Nd2Fe14B، والذي غالبًا ما يتم اختصاره إلى NdFeB) هو أحدث إضافة تجارية إلى عائلة المواد المغناطيسية الحديثة. في درجات حرارة الغرفة، يُظهر مغناطيس NdFeB أعلى خصائص جميع المواد المغناطيسية. يتم تصنيع كوبالت السماريوم في تركيبتين: Sm1Co5 وSm2Co17 - يشار إليهما غالبًا بأنواع SmCo 1:5 أو SmCo 2:17. توفر الأنواع 2:17، ذات قيم Hci الأعلى، استقرارًا متأصلًا أكبر من الأنواع 1:5. السيراميك، المعروف أيضًا باسم الفريت، والمغناطيس (التركيب العام BaFe2O3 أو SrFe2O3) تم تسويقه تجاريًا منذ الخمسينيات من القرن العشرين وما زال يستخدم على نطاق واسع اليوم بسبب تكلفته المنخفضة. شكل خاص من مغناطيس السيراميك هو مادة "مرنة"، مصنوعة عن طريق ربط مسحوق السيراميك في مادة رابطة مرنة. تم تسويق مغناطيس النيكو (التركيب العام Al-Ni-Co) تجاريًا في ثلاثينيات القرن العشرين وما زال يستخدم على نطاق واسع حتى اليوم.

تشمل هذه المواد مجموعة من الخصائص التي تستوعب مجموعة واسعة من متطلبات التطبيق. يهدف ما يلي إلى تقديم نظرة عامة واسعة ولكن عملية للعوامل التي يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار المادة المناسبة والدرجة والشكل وحجم المغناطيس لتطبيق معين. يوضح الرسم البياني أدناه القيم النموذجية للخصائص الرئيسية لدرجات مختارة من المواد المختلفة للمقارنة. وستتم مناقشة هذه القيم بالتفصيل في الأقسام التالية.

مقارنات المواد المغناطيس

الخامة
الصف
Br
Hc
HCI
BH كحد أقصى
تي ماكس (درجة ج) *
ندفيب
39H
12,800
12,300
21,000
40
150
سمكو
26
10,500
9,200
10,000
26
300
ندفيب
B10N
6,800
5,780
10,300
10
150
النيكو
5
12,500
640
640
5.5
540
السيراميك
8
3,900
3,200
3,250
3.5
300
سهولة التكيّف
1
1,500
1,380
1,380
0.6
100

* T max (أقصى درجة حرارة تشغيل عملية) هي للإشارة فقط. تعتمد درجة حرارة التشغيل القصوى العملية لأي مغناطيس على الدائرة التي يعمل بها المغناطيس.


« العودة إلى الأعلى

المعالجة السطحية

قد يلزم طلاء المغناطيسات اعتمادًا على التطبيق المخصص لها. تعمل مغناطيسات الطلاء على تحسين المظهر ومقاومة التآكل والحماية من التآكل وقد تكون مناسبة للتطبيقات في ظروف الغرف النظيفة.
تتميز مواد كوبالت السماريوم والنيكو بأنها مقاومة للتآكل، ولا تحتاج إلى طلاء ضد التآكل. النيكو مطلي بسهولة لصفاته التجميلية.
تكون مغناطيسات NdFeB معرضة بشكل خاص للتآكل وغالبًا ما تكون محمية بهذه الطريقة. هناك مجموعة متنوعة من الطلاءات المناسبة للمغناطيس الدائم، ولن تكون جميع أنواع الطلاء مناسبة لكل مادة أو هندسة مغناطيس، وسيعتمد الاختيار النهائي على التطبيق والبيئة. هناك خيار إضافي يتمثل في وضع المغناطيس في غلاف خارجي لمنع التآكل والتلف.

الطلاءات المتاحة

سطح

تتبيلة

سمك (ميكرون)

لون

المقاومة

كساء


1

الرمادي الفضي

الحماية المؤقتة

النيكل

ني + ني

10-20

الفضة مشرق

ممتاز ضد الرطوبة

ني + النحاس + ني

زنك

Zn

8-20

أزرق ساطع

جيد ضد رش الملح

سي- Zn

تسلق اللون

ممتاز ضد رش الملح

قصدير

ني + النحاس + القصدير

15-20

فضي

متفوقة ضد الرطوبة

ذهبي

ني + النحاس + الاتحاد الافريقي

10-20

ذهبي

متفوقة ضد الرطوبة

النحاس

Ni + Cu

10-20

ذهبي

الحماية المؤقتة

الايبوكسي

الايبوكسي

15-25

الأسود والأحمر والرمادي

ممتاز ضد الرطوبة
رش الملح

ني + النحاس + الايبوكسي

الزنك + الايبوكسي

مواد كيميائية

Ni

10-20

الرمادي الفضي

ممتاز ضد الرطوبة

Parylene

Parylene

5-20

رمادي

ممتاز ضد الرطوبة ، رذاذ الملح. متفوقة ضد المذيبات والغازات والفطريات والبكتيريا.
 حاصلة على موافقة ادارة الاغذية والعقاقير.


« العودة إلى الأعلى

التمغنط

المغناطيس الدائم الذي يتم توفيره تحت شرطين، ممغنط أو غير ممغنط، عادة لا يتم تحديد قطبيته. إذا طلب المستخدم ذلك، يمكننا تحديد القطبية بالوسائل المتفق عليها. عند سرعة الطلب، يجب على المستخدم إبلاغ حالة التوريد وما إذا كانت علامة القطبية ضرورية.

يرتبط مجال مغنطة المغناطيس الدائم بنوع المادة المغناطيسية الدائمة وقوتها القسرية الجوهرية. إذا كان المغناطيس بحاجة إلى مغنطة وإزالة المغناطيسية، فيرجى الاتصال بنا وطلب الدعم الفني.

هناك طريقتان لمغنطة المغناطيس: المجال المغناطيسي المستمر والمجال المغناطيسي النبضي.

هناك ثلاث طرق لإزالة مغنطة المغناطيس: إزالة المغنطة بالحرارة هي تقنية معالجة خاصة. إزالة المغناطيسية في مجال التيار المتردد. إزالة المغناطيسية في مجال العاصمة. وهذا يتطلب مجالًا مغناطيسيًا قويًا جدًا ومهارة عالية في إزالة المغناطيسية.

الشكل الهندسي واتجاه مغنطة المغناطيس الدائم: من حيث المبدأ، نقوم بإنتاج مغناطيس دائم بأشكال مختلفة. عادة، تتضمن الكتلة، القرص، الحلقة، القطعة وما إلى ذلك. الرسم التوضيحي التفصيلي لاتجاه المغنطة موجود أدناه:

اتجاهات المغنطة
(رسوم بيانية توضح الاتجاهات النموذجية لتحقيق الدخل)

الموجهة من خلال سمك

موجهة محوريا

موجهة محوريا في قطاعات

موجهة بشكل جانبي متعدد الأقطاب على وجه واحد

متعدد الأقطاب موجه إلى قطاعات على القطر الخارجي*

متعددة الأقطاب موجهة إلى شرائح على وجه واحد

موجه شعاعيًا *

الموجهة من خلال القطر *

متعدد الأقطاب موجه إلى قطاعات على القطر الداخلي*

كلها متاحة كمواد متناحية أو متباينة الخواص

*متوفر فقط في المواد المتناحية وبعض المواد متباينة الخواص فقط


موجهة شعاعيا

موجه قطريا


« العودة إلى الأعلى

نطاق البعد والحجم والتسامح

باستثناء البعد في اتجاه المغنطة، لا يتجاوز الحد الأقصى للبعد للمغناطيس الدائم 50 مم، وهو محدود بمجال التوجيه ومعدات التلبيد. البعد في اتجاه عدم المغنطة يصل إلى 100 مم.

التسامح عادة هو +/- 0.05 - +/- 0.10 مم.

ملاحظة: يمكن تصنيع أشكال أخرى وفقًا لعينة العميل أو الطباعة الزرقاء

حلقة
القطر الخارجي
القطر الداخلي
سماكة
أقصى
100.00mm
95.00m
50.00mm
الحد الأدنى
3.80mm
1.20mm
0.50mm
القرص
قطر الدائرة
سماكة
أقصى
100.00mm
50.00mm
الحد الأدنى
1.20mm
0.50mm
حظر
الطول
عرض
سماكة
أقصى100.00mm
95.00mm
50.00mm
الحد الأدنى3.80mm
1.20mm
0.50mm
قطعة القوس
نصف القطر الخارجي
دائرة نصف قطرها الداخلي
سماكة
أقصى75mm
65mm
50mm
الحد الأدنى1.9mm
0.6mm
0.5mm



« العودة إلى الأعلى

مبدأ السلامة للتشغيل اليدوي

1. المغناطيس الدائم الممغنط ذو المجال المغناطيسي القوي يجذب الحديد والمواد المغناطيسية الأخرى من حوله بشكل كبير. في ظل الظروف العادية، يجب على المشغل اليدوي أن يكون حذرًا جدًا لتجنب أي ضرر. بسبب القوة المغناطيسية القوية، فإن المغناطيس الكبير القريب منهم يتعرض لخطر التلف. يقوم الأشخاص دائمًا بمعالجة هذه المغناطيسات بشكل منفصل أو عن طريق المشابك. في هذه الحالة، ينبغي علينا أن نضع قفازات الحماية قيد التشغيل.

2. في هذا الظرف من المجال المغناطيسي القوي، قد يتم تغيير أو تلف أي مكون إلكتروني معقول ومقياس اختبار. يرجى التأكد من أن الكمبيوتر وشاشة العرض والوسائط المغناطيسية، على سبيل المثال القرص المغناطيسي وشريط الكاسيت المغناطيسي وشريط تسجيل الفيديو وما إلى ذلك، بعيدة عن المكونات الممغنطة، على سبيل المثال أبعد من 2 متر.

3. إن اصطدام قوى الجذب بين مغناطيسين دائمين سينتج عنه بريقًا هائلاً. ولذلك لا ينبغي وضع المواد القابلة للاشتعال أو الانفجار حولها.

4. عندما يتعرض المغناطيس للهيدروجين، يُحظر استخدام المغناطيس الدائم بدون طبقة حماية. والسبب هو أن امتصاص الهيدروجين سوف يدمر البنية المجهرية للمغناطيس ويؤدي إلى تفكيك الخصائص المغناطيسية. الطريقة الوحيدة لحماية المغناطيس بشكل فعال هي وضع المغناطيس في علبة وإغلاقها.


« العودة إلى الأعلى